Desvantagens da resolução


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Com uma impressora 3D de extrusão ABS ou PLA, existem diferenças de qualidade potencialmente negativas que podem ocorrer se eu tentar imprimir em uma resolução mais alta?

Não estou preocupado com o tempo de impressão, pois o equipamento não está sob alta demanda. No entanto, estou preocupado que o dispositivo possa estar mais propenso a fraturas, provavelmente com defeitos ou com outros problemas que atualmente não consigo imaginar.


A questão não é, na verdade, sobre pla ou abs; a redação foi usada apenas para indicar um filamento plástico, em vez de resina ou metal.
kaine


@thethirddimension, isso é melhor. Eu acho que uma tag "plastic-filament-fdm" seria realmente útil.
kaine

@kaine Ou simplesmente "fdm".
Tom van der Zanden

@TomvanderZanden "fdm" já foi marcado. Embora muito menos comum, existem outros tipos de fdm que não são baseados em filamentos de plástico.
kaine

Respostas:


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O maior efeito que vejo na resolução é devido ao estresse plástico devido aos gradientes térmicos.

As impressões com resolução mais alta acumulam mais camadas de material e cada camada tem um efeito cumulativo no estresse térmico. As camadas superiores se levantam mais à medida que esfriam, e as camadas inferiores se enrolam mais fortemente à medida que a contagem de camadas aumenta.

Para combater isso, um gabinete aquecido (ou mesmo apenas sem correntes de ar) faz uma grande diferença. Ter uma cama de impressão aquecida ajuda significativamente, desde que a cama resista à deformação (uma cama de chapa ou PCB dobrará mais do que vidro sob a mesma tensão, por exemplo).

A resistência real do plástico, no entanto, parece aumentada. O estabelecimento de camadas mais finas de material parece aumentar a resistência da união entre as camadas.


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As alturas das camadas mais finas tendem a diminuir a deformação, e não a aumentar. As tensões de contração térmica são aplicadas de maneira mais uniforme e gradual à medida que as camadas se acumulam, o que permite que a impressão forme uma "base" rígida e estável que resista à ondulação à medida que camadas adicionais são adicionadas mais à impressão.
Ryan Carlyle

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Em relação à robustez da impressão final, acredito que depende da adesão entre camadas do próprio filamento - que varia muito. Além disso, normalmente, as camadas mais grossas aumentariam a resistência da impressão até um determinado ponto.

Um estudo informal da relação resistência / altura da camada pode ser encontrado aqui : este estudo sugere que a resistência da impressão aumenta até uma altura da camada de 0,25 mm e depois se estabiliza.

Por outro lado, a impressão em alta resolução geralmente oculta defeitos que ocorrem em filamentos de baixa qualidade, em particular filamentos que se degradaram ao absorver muita umidade. Devido à menor quantidade de plástico extrudado por camada em altas resoluções, alguns defeitos gerais de impressão também tendem a ser menos pronunciados e mais fáceis de manusear posteriormente.


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Também é importante notar que a proporção entre o diâmetro do bico e a altura da camada afeta a resistência. A altura da camada geralmente é ajustada um pouco menor que o diâmetro do bico, então o bico "pressiona" o novo plástico na camada anterior. Isso é especialmente importante para a primeira camada, pois afeta a aderência do objeto à cama; mas também afeta a força entre camadas.


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Na minha experiência, construir com camadas menores também torna a ponte e as saliências mais pronunciadas e menos propensas a falhar.

As camadas menores permitem alterações graduais para saliências mais abruptas com a camada mais espessa.

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