Quais são as vantagens e desvantagens de uma extremidade quente totalmente metálica em comparação com uma com ruptura térmica de PTFE?

Relacionado a um problema que tive nesta questão , em que o tubo de PTFE que alimentava meu filamento na ponta de metal da extrusora entupia e ficava descolorido: quais são as vantagens e desvantagens de trocar minha extrusora (Mk10 em um FlashForge Creator X) por um solução totalmente metálica como a anunciada aqui (pela Micro-Swiss) .

Entendo que a conversão me permitiria imprimir materiais de alta temperatura (como nylon), mas também estou tentando descobrir as vantagens e desvantagens em relação à impressão de peças PLA / ABS.

Essa é uma boa pergunta para fazer uma tabela de comparação. Vs. hotends em metal vs. Hotends de revestimento de PTFE.

Todo metal:

• Funciona bem para filamentos de alta temperatura (+ 250ºC) como nylon ou PC.
• Não há necessidade de substituir o revestimento de PTFE (bastante óbvio).
• A retração é pior.
• O plástico pode ficar preso nas paredes internas. Isso pode levar ao entupimento, mais provavelmente ao mudar de ABS para PLA (plástico de alta temperatura para plástico de baixa temperatura).

Hotend do revestimento de PTFE:

• Temperatura de trabalho limitada. Acima de 250 PTFE começará a se degradar.
• O tubo de PTFE precisa ser substituído com mais ou menos frequência, dependendo do uso da sua impressora.
• A retração tem melhor desempenho.
• É menos provável que o plástico fique preso na parede interna (o PTFE é muito antiaderente).
• Ao usar o revestimento de PTFE, o plástico derrete muito perto do bico. Diferente de outras técnicas, na impressão 3D FFF / FDM isso é mais desejável. Por exemplo, para evitar 'fluência por calor', para um melhor controle de fluxo e dimensão de saída mais precisa.

Claro que existem mais pontos para comparar. Por favor, comente para adicionar qualquer outro ponto útil.

Em geral, a extrusora de metal sem alimentação de PTFE é útil ao imprimir com materiais que requerem alta temperatura para derreter: 300 ^o C e acima. O policarbonato com temperatura de impressão recomendada de até 310 ^o C é um bom exemplo.

O ponto de fusão do PTFE é de cerca de 320 ^o C, mas pode ficar macio a temperaturas muito mais baixas, de acordo com o wiki do RepRap: http://reprap.org/wiki/PTFE

Por outro lado, a extrusora totalmente metálica carece de vantagens que as de PTFE podem oferecer, a mais importante delas é a capacidade de retrair mais tempo sem risco de entupir o tubo do filamento. Isso é importante principalmente para usuários com extrusoras do tipo Bowden, bem como para impressão com filamentos macios ou fibrosos.

Sim, sim ... Tópico antigo que eu conheço, mas ainda é um tópico contínuo para novos e antigos.

" Todo em metal ou revestido com PTFE " juntamente com " acionamento direto ou Bowden " Essas são as perguntas!

Esse é um hobby muito incomum, literalmente todas as modificações possíveis, atualizações, configurações da impressora, configurações de slicer, problemas com a adesão da cama ... Basicamente, qualquer coisa que possa ser alterada é SUBJETIVA ao indivíduo!

Esqueça a marca da impressora, a marca do filamento, o modelo, o clone, o genuíno etc. Apenas o que funciona para uma pessoa e fornece impressões excelentes pode não funcionar tão bem ou para alguém com uma configuração idêntica. Existem variáveis ​​demais: temperatura ambiente, pressão do ar, umidade, localização geográfica, idade do filamento antes de comprá-lo, método de envio e importação do filamento, variação lote a lote do filamento e a lista continua!

Em comparação com a lista completa de problemas de configuração e impressão para escolher entre essas perguntas, é surpreendentemente fácil de responder!

Em primeiro lugar: Bowden ou extrusora de acionamento direto.

A. Preferência pessoal do construtor / usuário.

B. Adequação para o trabalho de impressão majoritário.

Eu não estou começando uma discussão sobre o que é melhor porque nenhum deles é ! Ambos têm vantagens e desvantagens.

Bowden = velocidade geral de impressão mais rápida antes que as aberrações indesejáveis ​​se tornem visíveis

Direto = Velocidades de impressão mais lentas, mas mais adequadas para materiais flexíveis e configuração mais fácil / rápida, especialmente para iniciantes.

Pessoalmente, eu uso uma configuração Bowden, principalmente porque preciso de impressões de grande formato de boa qualidade no menor tempo possível, ocasionalmente uso filamentos flexíveis, mas não o suficiente para uma impressora de unidade direta valer a pena investir ( e com um pouco de ajustes ainda pode ser muito bons resultados! )

Em segundo lugar: revestido com PTFE ou todo em metal

Isso se resume a uma pergunta sozinha!

Você pretende imprimir exclusivamente com materiais que exijam temperaturas acima de 250 ° C?

Se a resposta for "Não", não desperdice seu dinheiro em um hotend totalmente metálico!

Compre alguns bicos de latão revestido de boa qualidade e tubulação Bowden de alta qualidade ou forro de quebra de calor (e ainda tenha troco para o almoço e uma ou duas canecas ao voltar da loja)

Por quê?

Simplesmente porque fazê-los funcionar corretamente para impressão em baixa temperatura não é nada menos que uma "dor no proverbial" absoluta!

Em mais de uma ocasião, fui convencido de que todo metal é uma "atualização" do PTFE e, simplesmente, não é! A maioria das empresas que os comercializa como uma atualização completa deseja apenas uma coisa do seu ganho real! Portanto, em vez de comercializá-los como o hotend correto para impressão em alta temperatura, eles os comercializam como uma parte geral da atualização. Qual não é o caso!

Agora, se você pensa em experimentar um pouco de ABS ou nylon, mesmo uma impressão ocasional de alta temperatura aqui e ali, uma solução muito melhor é comprar um revestimento de PTFE profissional de alta qualidade, como a série Capricorn XS .

Para impressões normais abaixo de 250 ° C durará 3x ou mais que um revestimento de PTFE padrão e também é seguro usar até 300 ° C por curtos períodos e custa apenas alguns libras a mais do que o revestimento normal!

Além dos limites de temperatura de impressão do filamento das extremidades quentes revestidas com PTFE e maior risco de obstrução com extremidades quentes totalmente metálicas, há uma diferença potencial significativa na velocidade de impressão. O PTFE é um isolador e a colocação de um isolador entre o aquecedor e o filamento de entrada diminuirá consideravelmente a velocidade na qual ele pode ser derretido. Em termos muito aproximados, uma extrusora de filamento de 1,75 mm com um revestimento de PTFE de 4x2 mm pode extrudar apenas cerca da metade da velocidade que uma extremidade quente totalmente metálica, idêntica à outra. (Da ordem de 3-4 mm ^ 3 / s de PLA na extremidade quente revestida de PTFE versus 7-10 mm ^ 3 / s de PLA em uma extremidade quente de metal. Depende de vários fatores, como o tamanho do bico Apesar.)

Talvez isso não seja importante demais para estilos de impressora relativamente lentos como um Mendel / i3, mas a taxa de fusão dos filamentos é o principal limite prático para a velocidade de impressão em impressoras de alto desempenho, como máquinas Deltas ou CoreXY.

Acabei de comprar uma quebra de calor totalmente metálica e preciso atualizar meu ventilador existente (tecnicamente possível, mas atualmente inviável) ou reinstalar um quebra de calor revestido de PTFE.

Imprimir com uma tarântula Tevo. Pelo que ouvi, basicamente, para PLA e outros plásticos de baixa temperatura, não use todas as quebras de calor de metal. Você precisa de um disjuntor de PTFE lá.

Algo que não está sendo considerado aqui é onde o revestimento de PTFE termina em relação à ponta.

No mais recente cabeçote J V6 que comprei recentemente no ebay, ele só roda no topo do quebra-calor M6 Stainless, a cerca de 25 mm da ponta. Eu uso isso no meu Mendel Max, com PLA e ABS. Sem problemas reais, rodando a cerca de 70 mm / s, mas tive problemas de obstrução por fluência térmica quando o bico ficou bloqueado, o que eu atribuí a filamentos de qualidade barata.

No Wanhao i3 mini, que desmontei recentemente, com um hot-end de aparência semelhante, o revestimento de PTFE percorre todo o caminho até a ponta de latão. Esta impressora específica funciona apenas com PLA. Ainda estou para colocá-lo em seus passos, para descobrir os benefícios / negativos dessa diferença.

Atualmente, você não precisa de todas as extremidades quentes de metal se estiver usando taxas de tubos de PTFE Capricorn a 340 ° C. Funciona muito bem, funciona sem problemas, sem problemas e imprime nylon sem falhas.

Minha Tevo Tarantula tinha um hotend totalmente metálico incluído e eu nunca tive problemas apenas ao imprimir PLA e PETG, na maioria das vezes eu conseguia retirar o filamento enquanto a impressora estava fria.

Depois de atualizar para um clone E3Dv6 com quebra de calor revestida de PTFE, comecei a ter problemas por causa do filamento ficar preso onde o tubo Bowden e a quebra de calor se conectavam, então substituí-o recentemente por uma quebra de calor totalmente metálica e os problemas desapareceram instantaneamente.