Resolução da camada Ultimaker vs tamanho do bico

10

No site deles, eles dizem o seguinte

0.25 mm nozzle: 150 to 60 micron
0.40 mm nozzle: 200 to 20 micron
0.60 mm nozzle: 400 to 20 micron
0.80 mm nozzle: 600 to 20 micron

Isso me confunde. Por que posso diminuir para 20 mícrons com o bico de 0,40, 0,60 e 0,80, mas apenas até 60 mícron com o bico muito menor de 0,25? Isso é um erro de digitação e deve dizer 6 mícrons?

nozzle resolution

— an3k
fonte

Você encontrou e corrigiu o problema? Se alguma das respostas o ajudou a obter uma resposta para sua pergunta ou tirar suas próprias conclusões, vote e aceite uma resposta (usando o botão de seleção ao lado). Isso nos ajuda a reduzir a lista de perguntas não respondidas e impede que a pergunta seja interrompida de vez em quando. Se você encontrou outra resposta (além das já postadas), adicione-a (e aceite após 48 horas) para compartilhar sua experiência com a comunidade. Se você não conseguiu resolver o problema, atualize sua pergunta.

— 0scar

8

Você precisa de uma certa vazão mínima para obter extrusão consistente. A taxa de fluxo é o produto da velocidade de impressão, largura de extrusão (proporcional ao tamanho do bico) e velocidade de impressão. Se você usar um bico muito pequeno e uma altura de camada muito baixa, precisará de uma velocidade de impressão muito alta para obter uma taxa de fluxo razoável. Portanto, é bem possível que isso não seja um erro e intencional.

Lembre-se de que o Ultimaker usa filamento de 2,85 mm. Com uma largura de extrusão de 0,3 mm, altura da camada de 0,02 mm e velocidade de impressão de 60 mm / s, você precisaria de um avanço de 0,06 mm / s em sua extrusora. A extrusora pode não ser capaz de desenvolver força suficiente no filamento a uma velocidade tão baixa (o que, devido ao tamanho pequeno do bico, requer uma quantidade relativamente grande de força).

O ultimaker não pode imprimir camadas de 6 mícrons, já que o menor incremento que o eixo Z pode mover é de 5 mícrons. 6 mícrons não é um múltiplo disso.

— Tom van der Zanden
fonte

Eu diria que a força da extrusora não é um problema. No entanto, a precisão é que, uma vez que 0,06 mm / s significa um número muito limitado de etapas: assumindo uma relação de transmissão de 3: 1 e (muito aproximadamente) um raio de 4 mm, estamos falando de cerca de 2,5 ° / s no motor de passo: 1,5 etapas por segundo. A microexposição eleva-a a 24 etapas / s, mas nem sempre é muito precisa e a posição do eixo pode atrasar-se facilmente em várias micro etapas em uma extrusora, resultando em extrusão inconsistente.

— FarO 8/01

3

Além da resposta de Tom van der Zanden, quando o filamento se move muito devagar pela parte aquecida do cabeçote de impressão, é muito provável que ele fique entupido.

Eu tive isso várias vezes no meu UM1 +, na maioria das vezes resultante de um cabeçote de impressão aquecido sem extrusão (antes ou depois das impressões). Portanto, é necessário garantir que ocorra um mínimo de extrusão de filamentos, o que provavelmente não acontece quando se tem 0,25 mm * 20 mícron em vez de 0,60 mm * 20 mícron, por exemplo.

Obviamente, você poderia fazer com que o cabeçote de impressão se movesse mais rapidamente, resultando em uma extrusão mais alta, mas isso reduziria a qualidade da impressão novamente.

Mas deixe-me dizer uma coisa: sempre procure alta extrusão, remover tamancos é uma verdadeira dor!

— Markus Appel
fonte