Cliques na extrusora

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Eu tenho o derivado Prusa i3 com extrusora MK8 e Marlin 1.1RC8 como firmware. Eu já reduzi as velocidades padrão e as acelerações. Mas às vezes, ao tentar imprimir com filamento BQ PLA (220 ° C), principalmente durante as áreas de preenchimento, minha extrusora clica. A captura de tela abaixo da visualização Slic3rs Layers mostra o clique em "linhas".

Quais configurações eu preciso alterar para evitar a superextrusão nesse caso?

extruder

— Thomas S.
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Tem certeza de que ele clica exatamente ao se recolher? Clicar principalmente indica que a extrusora não pode avançar o filamento. No seu caso, se parecer que é necessário mais filamento (como áreas de preenchimento), tente reduzir a velocidade de impressão nessas áreas ou aumentar a temperatura do bico.

— Mikhail Z

Você está certo. Em um objeto diferente, fica óbvio que o clique ocorre ao executar preenchimento sólido, mesmo em uma "linha" longa. Estou usando os valores padrão do Slic3rs para a velocidade, então 20 mm / s para preenchimento sólido (preenchimento normal de 50 mm / s).

— Thomas S.

Se a redução da velocidade não ajudar, então há outra coisa que bloqueia a extrusão suave de filamentos. Com o PLA, você provavelmente está usando um cooler. Tente reduzir a velocidade do cooler para áreas com preenchimento 100%. Caso contrário, veja a resposta @rwinscot.

— Mikhail Z

Primeiro 220c para PLA? Você deve estar executando em velocidade recorde! Mas realmente um vídeo seria de muita ajuda :-)

— StarWind0

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@ Thomass, a impressão continuará bem depois? Se isso acontecer, isso pode ser simplesmente o problema de um bico muito grande tentando espremer o preenchimento em um espaço menor que ele próprio - algo que muitos cortadores lutam para lidar com elegância.

— Tormod Haugene

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A extrusora 'clicar' é um indicador sonoro de que os dentes da engrenagem estão escorregando ... determinando se este é um sintoma ou um problema é onde as coisas ficam complicadas.

Não tenho tanta certeza sobre o ajuste da taxa de alimentação - pois isso afetará toda a impressão e poderá apresentar outros problemas. Medir as dimensões de uma amostra de impressão com um conjunto de compassos de calibre é uma boa maneira de identificar a extrusão acima / abaixo.

Itens de manutenção geral, talvez?

Termistor: A medição da temperatura do bico depende da precisão do termistor e de quão bem ele é conectado ... Um desvio de 5% a 220 graus pode ser tão baixo quanto 210 graus ou tão alto quanto 230 graus. Use um termopar em um multímetro, sonda sem contato etc. para verificar a temperatura do seu bico.
Temperatura: A temperatura do bico 'sag' de +/- 5 graus é normal. Monitore a temperatura do bico durante uma impressão para verificar se ele permanece dentro desse intervalo (consulte Velocidade abaixo).
Velocidade: a impressão rápida é incrível ... quando você tem um hotend que pode acompanhar as demandas da fusão de filamentos de entrada. Muito rápido, e o filamento pode não estar derretido adequadamente; aumentando a pressão necessária para forçá-lo através do bico. O material de suporte e o preenchimento geralmente são impressos mais rapidamente que o restante do modelo - você mencionou ouvir cliques "... principalmente durante as áreas de preenchimento".
Alinhamento: verifique se a engrenagem da hobbed, o rolamento intermediário e o filamento estão alinhados corretamente. Os filamentos que vagam pelo caminho de alimentação têm muito mais probabilidade de escorregar e / ou dobrar.
Dentes: certifique-se de que os dentes da engrenagem da hobbed estejam limpos e sem detritos. 'Gunk' nos dentes da engrenagem com mancais reduz a aderência no filamento.
Tensão: aumente a tensão entre a engrenagem da hobbed e o rolamento da roda, se possível; as engrenagens com placa desgastadas podem precisar de uma ajudinha extra para segurar o filamento.
Stepper: O calor gerado pelo motor de passo pode ser transmitido para a engrenagem hobbed ... amolecendo o filamento e fazendo com que ele escorregue. Qualidade, capacidade e ciclo de trabalho escalonados podem afetar bastante a quantidade de calor gerada; Mais de 200 graus é totalmente possível. O resfriamento passivo (dissipador de calor) é uma boa idéia, o resfriamento ativo (ventilador) é melhor.

Um rompimento de calor solto, cortes no caminho do filamento, variações na largura do filamento, etc. também são possíveis.

Além disso, o Simplify3D criou uma ótima referência para soluções para problemas comuns de impressão 3D (se você ainda não o viu).

https://www.simplify3d.com/support/print-quality-trou Troubleshooting/

— Rwinscot
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Na minha experiência, o "clique" não é a engrenagem que escorrega no filamento, é o motor de passo que não possui torque suficiente para acionar o filamento. Isso geralmente é causado por não haver espaço suficiente para o plástico fluir. Eventualmente, algo dá. Às vezes, a cabeça é empurrada para longe, mas geralmente o motor de passo quebra o torque e salta para trás na mesma posição da fase de direção.

— cmm

Esta é uma resposta muito genérica que não está abordando especificamente o problema. Tormod e Davo estão no caminho certo. O bocal tenta se espremer em uma linha de enchimento entre dois perímetros firmemente posicionados, causando fricção extra, pois o filamento derretido não se encaixa na esquerda no espaço, daí o salto.

— 0scar

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Tente reduzir para apenas dois perímetros e deixe que a área azul seja calculada como preenchimento. Isso pode fornecer um preenchimento em zigue-zague em vez de uma conta reta e de grandes dimensões.

— Davo
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Eu tentei reduzir o "multiplicador de extrusão" de 1 para 0,95, mas isso causou lacunas. Agora, minimizei o clique configurando a opção Slic3r "Preencher antes dos perímetros" na página "Configurações de impressão> Preenchimento".

— Thomas S.
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PS: Se a mesma quantidade de plástico ainda for extrudada - apenas em uma ordem diferente - todas as partes não crescerão um pouco de tamanho? Além disso, suspeito que os perímetros geralmente sejam impressos primeiro para obter um acabamento mais suave. Isso está de acordo com a sua experiência? Obrigado por compartilhar sua resposta. :-)

— Tormod Haugene

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Sim, acho que os objetos serão um pouco mais largos. Não sei por que geralmente os perímetros são impressos primeiro - não posso dizer que parecem pior agora.

— Thomas S.

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então, aqui está a minha teoria: existe a configuração slic3r "Combine Infill every: X layers". O que isso fará se estiver definido como 3, por exemplo, é primeiro imprimir três camadas de perímetro de tamanho regular e depois imprimir uma camada de preenchimento de gordura que é 3 vezes a altura da camada (isso é uma otimização de velocidade). Claro que isso é mais filamento que deve ser pressionado através do bico e pode causar um clique. No entanto, se você primeiro imprimir o enchimento, então essa otimização não pode ser executada (por isso enchimento sempre será impressa no set altura da camada em vez de em um multpile dela)

— user1282931

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Uma armadilha que eu vi que faz com que a extrusora clique, e com excesso ou subextrusão é que o controle da extrusora está no modo errado.

A extrusora pode ser configurada no modo relativo ou absoluto. Se valores absolutos de extrusão forem enviados no modo relativo, o sistema tentará avançar mais do que o bico ou a extremidade quente pode suportar. Você terá bolhas, cliques, gotejamento e danificará a extrusora e a extremidade quente.

Veja o código G - e veja como são os números "E" - eles parecem relativos (números iguais ou próximos repetidamente) ou absolutos (números que aumentam lentamente). O padrão da Cura é absoluto - mas, inicialmente, NÃO estava enviando o código G para colocar meu controlador no posicionamento absoluto da extrusora.

Observe também - isso é separado dos modos de posicionamento absoluto / relativo XYZ.

M82 colocará a extrusora no modo absoluto.
M83 colocará de volta no modo relativo.

— Danny Staple
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A única vez em que observei clicando na extrusora no meu Anet-A8 é nas primeiras camadas quando a altura da cabeça está muito baixa - o bico não consegue extrudar a uma taxa alta o suficiente para permitir que o filamento progrida conforme Requeridos.

Se você tiver um cenário um tanto repetitivo, tente reduzir a taxa de alimentação do filamento para cerca de 90% ou mais e veja qual efeito isso tem. Eu já observei com um dos meus rolos de filamento que a taxa de alimentação de 90% me dá uma área sólida menos cheia demais, então talvez as taxas de alimentação padrão estejam um pouco mais altas (ou esse filamento é de diâmetro excessivo).

— Sean Houlihane
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Eu tive esse problema e acabou sendo a roda dentada da extrusora esfregando o interior do orifício no dissipador de calor, fazendo com que o stepper escorregasse.

— Wesley Freeman
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