Projetar / Imprimir objetos com furos dimensionados

Ao tentar imprimir peças que devem conter determinados furos de tamanho, por exemplo, para parafusos, como obter o tamanho correto?

É possível calibrar a impressora perfeitamente, para que ela imprima corretamente os furos em todos os tamanhos comuns (por exemplo, começando com 2 mm de diâmetro)? Ou é melhor projetar os orifícios maiores ou imprimir protótipos e aumentar os tamanhos de acordo com as impressões reais?

A razão pela qual os furos são reduzidos é geralmente o cortador , portanto, calibrar a impressora em si não pode resolver o problema (sem piorar as coisas). A saída da impressora é exatamente o que deveria ser, considerando o código G fornecido a ela. Só que o código G não representa o diâmetro do furo corretamente.

Seria melhor simplesmente explicar o desvio no seu projeto ou simplesmente fazer furos de tamanho menor até o diâmetro correto.

Mesmo na manufatura tradicional (fresagem, torno, roteador, etc.), as dimensões são muitas vezes deslocadas para acomodar variáveis ​​imprevistas, como desgaste da ferramenta de corte, dureza do material e, principalmente, erro do operador / engenharia.

Como Tom van der Zanden afirmou, é comum que os furos sejam reduzidos. Esta não é uma ação consciente, mas o resultado de variáveis ​​não compensadas no material. Quando você faz a fase do material aquecendo-o para perto ou no ponto de fusão, o material tecnicamente começa a mudar. Com isso, podem ocorrer alterações variadas nas taxas de fusão e resfriamento . Seu mecanismo de fatiar não entenderá o que deve ser compensado e o que não deve.

Então, eu sugeriria:

• Visando a menor tolerância para o tamanho do seu furo. Se você não tiver uma tolerância, faça uma e aponte cerca de 0,5 mm a 1 mm abaixo do tamanho do furo desejado.
• Alargue o furo usando um alargador ou broca, utilizando o furo impresso em 3D como piloto.
• Cuidado com as posições dos furos em 3D. Se um furo é orientado em ângulos compostos, o que significa que não está diretamente alinhado com um plano de eixo como XY, XZ ou YZ, também é possível que haja furos deformados. Isso pode resultar em erros posicionais, se você decidir expô-los.

Certifique-se de saber para que finalidade os orifícios devem servir. Se eles são orifícios de folga , ou seja, projetados para que o parafuso deslize facilmente, então não há nada errado com um leve tamanho grande.
Se você deseja um furo passível de rosca, ou seja, roscas de acionamento de um parafuso de máquina ou auto-rosque com parafusos de madeira / drywall, você deve reduzir o tamanho.

Se você deseja que o furo seja ajustado com uma haste não roscada, como é feito para manter o alinhamento das peças móveis, quase certamente comece a ser subdimensionado e limpe o furo apenas o suficiente para encaixar na haste desejada.

Eu também tive esse problema e o resolvi criando polígonos de todos os furos em vez de arredondados.

A regra geral a seguir é usar um polígono com quatro vezes mais lados que o diâmetro do furo em milímetros, por exemplo, para um furo com um diâmetro de 3 mm, eu usaria um polígono de 12 lados.

É uma questão de escolher entre um polígono circunscrito (o círculo se encaixa dentro do polígono) ou um polígono inscrito (o polígono se encaixa dentro do círculo), dependendo do motivo pelo qual você está usando o furo.