Qual a espessura da extrusão de uma extrusora de 1,2 mm?

Sempre presumi que o menor diâmetro que você pudesse extrudar fosse igual ao diâmetro da ponta da extrusora. Recentemente, ouvi dizer que você pode extrudar uma linha com a metade da largura da abertura do bico.

Isso é verdade na teoria? Na prática?

O bico de 0,3 mm da minha impressora quebrou recentemente e a única substituição disponível foi um bico de 1,2 mm. As impressões foram rápidas, mas realmente grosseiras e imprecisas. Eu reduzi o diâmetro da extrusão de cerca de 2 mm para 1,2 mm para algumas peças menores e mais complexas, e funcionou bem. Posso reduzir o diâmetro de extrusão de 0,9 mm ou 0,6 mm sem estragar minhas impressões?

Se não posso fazer isso, o que acontece se eu tentar imprimir 0,6 mm de um bico de extrusora de 1,2 mm?

Para esta pergunta, vamos assumir uma impressora FDM usando PLA e / ou filamento ABS.

O principal problema com larguras de extrusão muito estreitas (menor que o tamanho do bico) é que você obtém uma "polpa do bico" muito ruim. O plástico não é pressionado com muita força, pois é extrudado. Isso causa má adesão da camada e impressões mais fracas.

O fluxo de plástico derretido que sai do bico deve ser puxado por tensão, a fim de terminar menor que a abertura do bico, e esse efeito de extração dificulta o bom contato com a camada anterior. Então você acaba com uma estrutura de "pilha de logs", assim:

(Esta foto realmente mostra a altura da camada = largura da extrusão = tamanho do bico, que é outro não-não, mas o resultado final é semelhante.)

O que você quer é algo muito "amassado" e forte como este:

O quão fino o fio pode ser tracionado - em vez de borrar ou se desfazer em blobs - dependerá muito do tipo de filamento e das condições de impressão. Por exemplo, o nylon absorve extremamente bem porque experimenta um alto grau de cristalização de deformação e, na verdade, fica mais forte e mais rígido à medida que é esticado. O PLA tende a ficar mais quebradiço quando esticado e pode quebrar em bolhas. O ABS não muda muito, porque é altamente amorfo. O tipo de polímero, os agentes de mistura, a velocidade de impressão, a temperatura de impressão e o resfriamento controlam o comportamento do desenho do filamento.

Outro fator a considerar é o espaçamento entre os fios na impressão. Se você definir a largura da extrusão igual a metade da largura do bico, dependendo do cortador, os fios adjacentes poderão ser colocados com passo igual ou ligeiramente menor que a metade da largura do bico. Portanto, após a impressão do primeiro fio (por exemplo, um perímetro interno sem importância), o próximo fio será impresso com o bico sobrepondo-se parcialmente ao fio anterior.Isso cria efetivamente uma constrição para forçar o plástico a sair de uma abertura menor para um lado do bico, o que não é muito diferente da impressão com um bico menor. Os fios de perímetro subsequentes podem tender a "curar-se" mesmo que o primeiro seja de baixa qualidade. Esse efeito não resolve completamente o problema, mas ajuda a explicar por que os fios abaixo da largura parecem funcionar melhor do que deveriam.

É claro que, mesmo se os fios estiverem bem, é discutível se há algum benefício. Se o objetivo de uma largura de extrusão menor for mais preciso e cantos mais nítidos, talvez você não consiga realmente esse objetivo. Quando o filamento está sendo puxado pela tensão no polímero de refrigeração, ele pode tender a "cortar cantos" e ser puxado para um arco arredondado quando o bico muda de direção. Isso pode impedir o ponto de usar uma largura de extrusão mais fina em primeiro lugar. Geralmente, só recomendo usar fios de largura inferior para capturar detalhes de paredes finas que sejam um pouco finas demais para o bico, não como uma maneira de melhorar a qualidade geral da impressão.

Em comparação, ter uma largura de extrusão igual ou maior que o bico garante que o plástico seja firmemente pressionado para baixo em contato íntimo com a camada inferior. Você pode manipular isso um pouco e ainda obter resultados decentes, mas geralmente é melhor manter a largura da extrusão igual ou maior que o tamanho do bico. Não há um corte rígido onde funcione / não funcione.