Existem práticas “melhores” ou pelo menos “comuns” para lidar com permissões no código OpenSCAD?

Estou projetando alguns mecanismos com o OpenSCAD, e um dos parâmetros que precisam ser ajustados entre impressoras / filamentos é a permissão entre peças que precisam ser montadas juntas (por exemplo, se eu quiser um "pino de 5 mm de diâmetro" para prender duas peças) juntos, quanto maior que 5 mm os furos / quanto menor que 5 mm o pino precisará ter).

Atualmente, eu abordo o problema definindo uma variável global allowancee manualmente usando-a no código, algo como:

module pin(radius) {
    cylinder(r = radius + allowance)
}

module hole(radius) {
    cylinder(r = radius - allowance)
}

Porém, como não tenho experiência no mundo real com design, pergunto-me se existem práticas recomendadas comuns ou de codificação para levar em consideração as permissões ao projetar peças como, por exemplo:

• módulos específicos a serem utilizados,
• nomes convencionais para variáveis
• técnicas específicas a serem usadas (dimensionamento? vetores?)
• convenções (como usar apenas tolerâncias no fixador, não no objeto fixado)
• ...?

Para esclarecer: não estou procurando conselhos sobre como planejar as dimensões dos meus projetos. Em vez disso, estou procurando conselhos sobre como organizar o código OpenSCAD que os gera.

Isso ajuda a entender os diferentes aspectos das dimensões, para que você possa usar a terminologia corretamente. Isso o ajudará a definir suas variáveis ​​no OpenSCAD com nomes corretos. (Tolerância é o termo errado a ser usado.) E depois de ter nomes corretos, você entenderá como especificar as dimensões no OpenSCAD.

• Tolerância é a quantidade de desvio ou variação aleatória permitida para uma determinada dimensão.
• A provisão é uma diferença planejada entre um valor nominal ou de referência e um valor exato.
• A folga é o espaço intencional entre duas partes.
• Interferência é a sobreposição intencional entre duas partes.

Outros dois termos

• Precisão é a variação dimensional máxima entre as peças. Uma máquina não pode produzir peças com uma tolerância mais rígida que sua precisão.
• Precisão é o tamanho das etapas que sua máquina é capaz. Muitas vezes é confundido com precisão.

No seu caso, você precisa definir o subsídio para criar a liberação que deseja.

Para projetar seus pinos de 5 mm e orifício de 5 mm, você precisa entender a precisão da sua máquina. A impressora pode imprimir o pino maior que 5 mm ou menor que 5 mm. Ou pode imprimir o furo maior que 5 mm ou menor que 5 mm. Você precisará imprimir alguns pinos e furos e medir as diferenças entre o que você definiu e o que imprimiu. A diferença entre as maiores e as menores medidas que você faz é a precisão da sua máquina. E não se esqueça de verificar a precisão nas suas dimensões X, Y e Z; sua impressora pode ter uma diferença entre eles que afetaria a redondeza das peças.

Digamos que a precisão medida da sua impressora seja de ± 0,2 mm.

Então, passamos para a liberação. Qual é o espaço mínimo entre as peças que você está procurando e qual é o máximo que você pode aceitar?

Digamos que você queira uma folga de pelo menos 0,2 mm entre o pino e o orifício, mas não mais que 1,0 mm. Como sua precisão é de ± 0,2 mm, seu pino será de 5,0 ± 0,2 mm, portanto o furo deve ser de 5,6 mm ± 0,2 mm. A condição de tolerância mínima seria um orifício de tamanho mínimo (5,4 mm) e um pino de tamanho máximo (5,2 mm); a tolerância máxima seria um orifício de tamanho máximo (5,8 mm) e um pino de tamanho mínimo (4,8 mm).

Observe que uma folga de 1,0 mm pode ser muito superficial para sua aplicação. Você pode aumentar as tolerâncias para 0,05 mm, a fim de reduzir a folga. Mas se a sua impressora não puder produzir uma peça que atenda às tolerâncias especificadas, você precisará encontrar uma maneira diferente de fabricar ou terminar as peças.

Não tenho conhecimento de um padrão no Openscad, mas posso compartilhar o que fiz no passado.

cutoutActualDiameter = 10;
cutoutDiameterClearance = 0.1;
cutoutDiameter = cutoutActualDiameter + cutoutDiameterClearance;

Sei que isso é detalhado, mas infelizmente, na minha experiência, é uma necessidade se você deseja que seu código possa ser mantido no Openscad. O benefício disso é que, até que você precise de uma liberação adicional, você pode simplesmente usar a variável cutoutDiametere, se e quando precisar de uma liberação adicional, poderá renomear essa variável e não precisar alterar nenhum código em que a variável está. consumido.

Gostaria de ouvir como os outros conseguem isso.

Bem, as tolerâncias dependerão do material a ser usado para a fabricação da peça necessária e também para onde a peça vai e se encaixa. Lembre-se de que todas as peças precisam de alguma folga para se encaixar corretamente.

Alguns anos atrás (10 anos) eu estava trabalhando como Engenheiro da Qualidade e alguns engenheiros de projeto estavam reclamando que um pino Dupont não estava encaixado na placa de circuito impresso, então eles me disseram que eu precisava forçar a fabricação de placas de circuito impresso a aumentar os furos para uma tolerância mais alta. O que eu tive que perguntar primeiro o tamanho do pino e me disse 0,70 mm e tamanho do orifício 0,80 e máximo 0,90 - hmmm e tamanho máximo do pino? Eu perguntei, e eles me disseram orgulhosamente 0,78 mm para que a peça caiba perfeitamente. - Ah, então um pino quadrado de 0,78 mm cabe em um furo de 0,9 mm, mas e a dimensão diagonal? se o pino na dimensão mais alta estiver próximo de 1,2 mm.

Imagine o que aconteceu depois, a engenharia muda e modifica outros projetos devido a tolerâncias inadequadas. o software pro-engineer não conseguiu calcular o que os designers precisavam.

O material possui retração, deformação e outras condições necessárias para conhecer como maleabilidade e dureza, e alguns desses dados estão no material de especificação ou na especificação de peça.