Software para adicionar suporte a miniaturas impressas em 3D no arquivo STL

Minha principal aplicação para minha impressora 3D (Zortrax M200 Plus) está fazendo miniaturas em escala de 28 mm para jogos de interpretação de personagem. Basicamente, pessoas e animais na escala 1:60, o que significa que coisas como braços, pernas ou armas têm apenas alguns milímetros de espessura. Se eu usar os suportes gerados automaticamente do software Z-Suite, eles serão mais grossos que as peças do modelo e serão impossíveis de remover.

Tive um pouco mais de sorte na criação de estruturas de suporte com o Meshmixer, mas não estou totalmente satisfeito com elas. Então, estou procurando outro software para editar arquivos .STL para adicionar suporte automaticamente, de preferência com a opção de editar essas estruturas de suporte facilmente depois. Alguma ideia?

Observe que as impressoras Zortrax funcionam apenas com o software proprietário do Z-Suite; portanto, o software que adiciona o suporte também precisa exportar o modelo com os suportes para um arquivo STL, não apenas para o gcode.

Vejo que você já experimentou o Meshmixer e não achou útil, mas eu queria chamar um artigo e um vídeo que o acompanhaque eu descobri recentemente, o que me ajudou a entender um pouco melhor o recurso de geração de suporte do Meshmixer. Não é mágico, mas é bastante flexível e você pode personalizá-los. Além disso, você pode exportá-los como um arquivo separado (a ser importado por meio da peça de carregamento do Slic3r, por exemplo) ou como parte do arquivo STL do objeto principal (embora você perca a capacidade de definir configurações de impressão diferentes para os suportes). Grande parte do tempo da minha impressora também é dedicada a estatuetas de 28 mm e tive um sucesso variado com elas. Existem alguns modelos cujos detalhes são muito bons e que exigem muito suporte para valer a pena, considerando a limpeza - tenho um balde de vergonha que está cheio deles. Acabei de solicitar uma atualização para a minha impressora para permitir a impressão com vários filamentos e verei se o material de suporte solúvelé útil para esses pequenos detalhes. Exceto isso, descobri que algumas impressões se saem melhor com os suportes do Meshmixer, enquanto outras se saem melhor com os suportes simplify3d, enquanto outras ainda se saem melhor com os suportes slic3r.

Resumindo o artigo sobre os suportes personalizados do Meshmixer:

1. Abra seu modelo no Meshmixer
2. No menu superior, selecione Exibir - Mostrar cama da impressora
3. Selecione Editar - Transformar e mova o modelo para o meio da cama de impressão
   • Esta etapa é importante porque o Meshmixer não gera nenhum suporte fora da área de impressão
4. Se você deseja imprimir o modelo em uma escala diferente, redimensione o modelo agora, novamente usando o Edit - Transform. Agora é melhor dimensionar o modelo, porque uma mudança adicional de escala posteriormente no slicer também afetaria os suportes gerados, resultando em suportes muito finos e fracos ou muito grossos e difíceis de remover.
   • Altere a Escala X (Escala Y e Escala Z) para o valor desejado (1 = 100%, 1,5 = 150% etc.)
5. Análise de seleção - saliências
   • Agora você pode ajustar a Angle Thresh e ver uma visualização ao vivo das áreas do modelo que devem ser suportadas
6. Clique em Gerar suporte para ver uma prévia da estrutura de suporte
   • Sempre que você fizer alterações nas configurações de suporte, clique em Remover Suporte e Gerar Suporte para atualizar a exibição

(O vídeo no artigo entra em mais detalhes sobre as configurações disponíveis na etapa 6.)

7. Adicionando e removendo suportes manualmente
   • Você pode criar um novo suporte clicando com o botão esquerdo e arrastando de uma saliência para o solo ou de um suporte existente para o solo
   • Mantenha pressionada a tecla Shift para ignorar as interseções do suporte de suporte ou qualquer outro aviso e force o Meshmixer a gerar o novo suporte (use com sabedoria)
   • Você também pode clicar em um suporte existente para gerar um novo suporte que vai até a placa de construção
   • CTRL + Clique esquerdo em um suporte existente para removê-lo
8. Quando estiver satisfeito com a estrutura de suporte, você pode exportar o modelo e a estrutura de suporte juntos como STL, clicando em Concluído e clicando no botão Exportar no menu esquerdo.
9. Como alternativa, você pode selecionar Converter em sólido para criar uma malha separada da estrutura de suporte. Isso permitirá definir diferentes configurações no Slic3r para os suportes e para o próprio modelo
   1. Depois de escolher Converter em sólido, escolha Editar - Cascas separadas
   2. Exporte o modelo e os suportes como arquivos STL individuais
   3. No Slic3r, primeiro carregue o STL com o modelo
   4. Clique duas vezes no modelo e escolha Load part…, selecione o arquivo STL suportado
   5. Quando o STL é carregado, você pode substituir algumas das configurações clicando no ícone verde mais

Acho que você não encontrará software automatizado para criar suportes "do jeito que eu quero que eles pareçam". Assim...

Talvez valha a pena investigar as "Propriedades avançadas" do Cura para ver quão finas e espaçadas, você pode definir suas paredes de suporte. Sei que existem configurações para reduzir a espessura na parte superior do suporte, bem como algum tipo de configuração de "folga superior", exatamente para o tipo de problema com o qual você está lidando.

Se você estiver procurando por um software extremamente poderoso com suporte manual, eu recomendaria a instalação do Simplify 3D. Simplificar 3D permite adicionar e editar manualmente o material de suporte no slicer. A única desvantagem é que custa 150 USD, mas fará o que você precisa.

Tive uma boa experiência com as interfaces de suporte da CURA. Mas reduza a espessura da interface de suporte para que seja suficiente, para que uma parte superior da interface de suporte possa ser impressa e defina a distância máxima para que o próprio modelo possa ser impresso com suavidade e você possa remover a interface com bastante facilidade. (Obtive bons resultados com uma espessura de 2-4 camadas e uma distância de 1-2 camadas. Importante: a espessura real do filamento deve ser definida com precisão em CURA, caso contrário, pode levar a uma interface de remoção difícil ou um fundo não liso do modelo.

Materialize Magics (fixador STL) é o que ouvi funcionar muito bem. No processo, agora, tentando convencer o chefe a comprar um assento para uso com os modelos sendo feitos em uma impressora Carbon DLS.

http://www.materialise.com/en/software/magics

(mantenha-me informado sobre o que você descobriu. Atualmente, estou no mesmo barco e explorando opções, minimizando custos, mas também quero um bom software e estou disposto a pagar. faz sentido, eu sei)

Editar - O Netfabb tem software livre disponível.