Há várias coisas em jogo que podem tornar uma linha mais ampla agradável de se ter:
Adesão da primeira camada
Devido a alguns filamentos tendo sérias dificuldades para prender a primeira linha ou camada na cama, pode ser uma solução fácil aumentar a largura da linha, gerando uma força adesiva maior , onde A é a área coberta pela linha e, portanto, simplesmente com comprimento le largura w da linha. Portanto, uma linha mais larga significa melhor adesão inicial e pode levar a menos falhas de impressões na camada 1.Fuma∝ A ( l , w )A = l ∗ w
Goo plástico
Os plásticos sob calor se comportam de certas maneiras: eles se transformam em uma substância pegajosa que se expande. Essa também é a razão pela qual as impressões encolhem um pouco à medida que esfriam. Agora, se pressionarmos o plástico contra a cama com mais força (à medida que forçarmos mais plástico do que antes para passar de 0,4 mm a 0,5 mm) pela primeira vez, teremos uma área aproximadamente plana. O filamento extra fará uma linha mais larga. O mais slicher pode explicar isso, e faz.
Agora, a próxima camada: para onde vai o material extra agora? A gosma plástica tem uma propriedade que é muito interessante: ela tenta encolher sua superfície o máximo possível. Aqueça uma peça curta com uma pistola de ar e ela ficará um pouco grossa. Mas, por outro lado, fica quente o suficiente do bico para derreter uma pequena área superficial das camadas já construídas, e é assim que a ligação da camada funciona em primeiro lugar. Mas nosso plástico goopy encontra a camada abaixo não exatamente plana como a primeira camada encontrou sua superfície inferior, encontra uma forma de cumes e vales. Levando em conta que deseja ter a menor superfície que não seja plástica (= ar) e cruzar levemente as ligações com a impressão, ele preencherá esses cantos e fendas dentroa impressão é um pouquinho melhor, pois o aumento da força que usamos para empurrá-la também aumenta a velocidade com que ela se expande: reduzimos o tempo um pouco para chegar lá. Como isso importa?
![uma imagem térmica de uma impressão 3D](https://i.ytimg.com/vi/0XcMz05zejI/maxresdefault.jpg)
Bem, bases de transferência de calor, grosso modo, em uma fórmula como esta: Q é a energia térmica do objeto, m a massa do objeto, c sua capacidade térmica específica e T a temperatura, ΔT a temperatura mudança. Mas não temos um objeto homogêneo, temos praticamente uma distribuição de calor tocando zonas de calor diferente. A fórmula real para a transferência de calor dentro do objeto é uma longa bagunça que contém coisas como gradiente , condutividades térmicas e integrais, mas o que importa é o resultado: a linha de filamento de expansão mais rápida perde um pouco menos energia térmica ao seu redor do que a linha extrudada menos forte, que pode aumentar a ligação entre os dois conforme a temperatura em várias frentes:Q = m c Δ Tgrad T
- entra nas fendas ainda mais antes de reverter de gosma a sólida, levando a uma melhor aderência para mais superfície.
- ele contém mais energia térmica que pode e será transmitida para a camada abaixo e possui uma área de superfície maior, para aumentar a espessura da zona que é transferida um pouco, aumentando um pouco a força de ligação da camada.
No entanto, isso pode resultar em um problema: se você não der tempo suficiente para as linhas impressas esfriarem, isso poderá levar o material a acumular calor cada vez mais, fazendo com que tudo derreta e se transforme em gosma. Uma solução fácil para esse problema secundário é o tempo mínimo da camada. Mas isso seria apenas tangencial à pergunta original; portanto, olhe, por exemplo, a pergunta aqui ou o vídeo em que a imagem térmica acima é tirada daqui .