Como soldar / soldar fios finos de aço inoxidável?

Eu tenho tentado praticar a soldagem / soldagem da tocha e atualmente estou tentando juntar um anel de arame de aço inoxidável fechado como um 'o' do tamanho de um pulso.

Infelizmente, os resultados foram muito ruins. A solda de prata que estou usando simplesmente não quer grudar, fica pingando em globs. E quando eu aqueço o fio, ele fica vermelho quente bem rápido e, logo que esfria, o revestimento é revestido com uma camada de carvão, o que faz com que não queira ficar ainda mais longe.

Eu tentei usar esta tocha de propano e essa tocha MAPP, mas nenhuma delas parece fazer o trabalho e parece aquecê-la rapidamente. Eu combatei isso puxando-o para trás e 'empurrando' o calor sobre a área alvo, o que parece ajudar, mas as coisas ainda ficam pretas. Além disso, estou usando essa solda de rolamento de prata e essa pasta de fluxo que, suspeito, provavelmente é o problema. A solda é consideravelmente mais grossa que o fio que estou tentando juntar e nem tenho 100% de certeza de que é o tipo certo para o trabalho.

O fio que estou usando é de aço inoxidável (tipo 302/304), temperado macio e com 0,032 "de diâmetro.

Eu me deparei com alguns tutoriais no youtube, mas a maioria parece ser para o trabalho de tubos de cobre ou alguns parecem ser jóias (e usando metais exóticos). Alguém pode sugerir bons tutoriais para aprender como fazer esse tipo de brasagem / solda?

Alguém tem alguma sugestão sobre onde eu estou errado?

Edit: Caso seja de alguma forma relevante, este é um projeto elétrico de alta tensão e eu estarei ligando vários desses anéis em forma de esfera. A sua não é uma simples questão de parafuso-los juntos e eu preciso soldar-los.

A soldagem bem-sucedida (você não está soldando e possui a tocha errada, se deseja soldar) exige que o trabalho seja fisicamente limpo (esfregue-o) e quimicamente limpo (fluxo) - você precisa de um fluxo muito agressivo para o aço inoxidável, porque o A razão de ser "inoxidável" é que forma uma forte camada de óxido que a protege da maior parte da corrosão. Kester não vai considerar o aço inoxidável como um trabalho elétrico, por um lado, por isso não latir nessa árvore por muito tempo.

Com o aço inoxidável fino, o outro problema que você quase certamente tem (o aço inoxidável conduz mal o calor, o que facilita o superaquecimento) é superaquecer o trabalho - depois que o trabalho é superaquecido, você deve voltar a limpá-lo fisicamente e refluxar antes de ter um esperança em pedaços de solda nele. Você também precisa ficar de fora do "cone oxidante" da chama da tocha - idealmente, mude para uma tocha de oxiacetileno, torne a chama rica e use apenas a pena - mas você pode chegar lá com propano se tiver cuidado . A espessura da solda não importa muito - você aquece os fios e derrete a solda nos fios - não aquece a solda.

Você também pode passar para a brasagem, que é um processo semelhante à solda, mas a temperaturas mais altas, usando diferentes metais de adição. Quando a maioria das pessoas se refere à solda de prata, o que elas realmente querem dizer é brasagem de prata (a haste tem um pouco de prata, mas não uma quantidade enorme). A solda à qual você vinculou é uma solda de baixa temperatura com prata, do "chumbo" livre "mudança" em soldas leves.

O que isso está fazendo em um site de melhoramento da casa é outra questão. Projetos elétricos de alta tensão não são exatamente o pão com manteiga. Outra abordagem em um ambiente de laboratório seria fazer todo o trabalho em uma caixa de luvas cheia de nitrogênio ou argônio. Você também pode solda TIG, se você for bom em soldagem TIG. A soldagem a ponto pode ser outra abordagem, mas que também funcionará melhor em aço inoxidável em uma atmosfera livre de oxigênio (porta-luvas, etc.)

Existe um fluxo para o aço de solda e o aço inoxidável chamado fluxo de cromo para ex-soldador. Eu tentei esse fluxo e fiquei muito surpreso com os resultados. Eu precisava juntar alguns conectores de aço ao fio de cobre. Há um filme tutorial no youtube https://www.youtube.com/watch?v=pbFPwnyHkkM Se você ainda precisar soldar aço, basta dar uma olhada em http://alumsolder.co.uk A única coisa a lembrar é o tamanho do material. O ferro de solda não aquece grandes elementos. Boa sorte.

Para aplicações elétricas, basta parafusá-lo ou usar uma superfície revestida com cobre ou níquel, para que o fluxo eletronicamente condutor possa grudá-lo.

Se for uma aplicação estritamente mecânica, você precisará de um fluxo projetado para aço inoxidável:

http://www.kester.com/kester-content/uploads/2013/06/Soldering_to_Stainless_Steel.pdf