O que acontece se você suar tubo de cobre sem fluxo?

Eu posso ter esquecido de usar pasta de fluxo de solda quando eu substituí uma válvula de água em 1/2 "tubo de cobre. Estava em um lugar apertado e tubo de suor não é algo que eu faço com freqüência. Algumas das articulações que eu prendi no chão, mas outros teve que ser soldada no lugar, perto do teto.

De qualquer forma, depois de colocar a nova tubulação e a válvula no lugar e soldá-la, olhei para cima e não conseguia me lembrar de colocar fluxo em uma das articulações.

Se eu soldar a junta sem fluxo e ela não vazar, devo deixá-la sozinha ou refazê-la?

plumbing solder

— Yehuda_NYC
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Se realmente não havia fluxo, então você tem uma junta de solda "fria". A solda pode grudar em pontos, mas ela não terá um "mau" na junta do "suor" e não selará completamente a junta. Geralmente você deve ser capaz de dizer isso porque a solda não cobrirá suavemente a junta, mas ficará toda irregular e irregular (e a rachadura entre as duas partes será visível). Infelizmente, apenas o fato de que a junta não vaza não é garantia - uma junta não fluída está sujeita a danos corrosivos ao longo do tempo, além de ciclos de aquecimento / resfriamento que a estressarão, e ela pode falhar a qualquer momento.

— Hot Licks

Existem várias possibilidades a serem consideradas.

Se você realmente limpou a junta de antemão com um pano de esmeril ou lã de aço (ambas as partes da junta acasalada), há uma boa chance de uma junta decente. A ação de limpeza ajuda a eliminar qualquer oxidação nas peças que impeça a solda de aderir ao cobre. (Tenha em mente que o simples ato de aplicar calor à articulação também acarreta oxidação.
Se você estivesse usando uma solda de prata com núcleo de resina, o fluxo embutido no fio de solda pode ter sido mais do que suficiente para limpar a junta para a soldagem adequada.
Uma junta limpa inadequadamente pode parecer não vazar porque está apertada ou uma pequena quantidade de solda pode ter vazado para a junta, mas não é um substituto para uma junta feita corretamente. Uma maneira de entender o sucesso do processo de suor é observar atentamente como a solda é sugada para a junta, assim como o fio de solda prateado é tocado na junta e se funde.

Então, se sua situação é como # 3 (e possivelmente # 1), você provavelmente vai querer separar as coisas e refazer o trabalho. A última coisa que você quer é que a junta se desfaça sob tensão mecânica no tubo ou comece a vazar depois de um ano de ciclo térmico da junta.

Pode valer a pena obter um punhado de acessórios de cobre e um pedaço de tubo de cobre e praticar uma dúzia ou mais de juntas de teste para reduzir as técnicas. (Note que a água parada dentro ou em um tubo perto de onde você está soldando pode ser um grande prejuízo para obter boas juntas de suor.

— Michael Karas
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Sim, se você desmontar a junta, precisará colocar o tubo e os acessórios completamente secos por dentro e por fora antes de tentar remontá-lo. Até mesmo um pouquinho de água no cano pode frustrar as tentativas de obter uma junta de solda decente.

— Hot Licks

@ Yehuda_NYC - E se você tentar desmontar e reutilizar acessórios que já foram soldados anteriormente, é essencial remover todo o excesso de solda antes de reutilizá-lo. Caso contrário, eles não se encaixam corretamente antes de soldar novamente. O melhor sucesso vem do descarte de componentes usados e a partir de novos itens limpos. Certifique-se de sempre usar solda de prata (sem chumbo) e fluxo de resina (não ácido) ao trabalhar com tubos de água de cobre.

— Michael Karas