Os furos de montagem devem ser revestidos?


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Ao colocar orifícios de montagem para parafusos em uma PCB, os orifícios devem ser revestidos ou não?

Eu li que plaquear os orifícios fornece um melhor suporte para o parafuso e ajuda a evitar que a PCB seja danificada, mas olhando para algumas PCBs que eu tenho por perto (incluindo o extremamente popular Arduino UNO), a maioria delas não parece ter placas de montagem furos.


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Os furos passantes não revestidos podem adicionar uma etapa extra à fabricação de PCB.
21814 Scott Seidman

Respostas:


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Se o parafuso é utilizado para ancorar a placa (por exemplo, placas-mãe) e depois plaqueadas é a maneira de ir- este tem a parte superior, inferior e plano de terra interna amarrados em conjunto com muitas pequenas vias radialmente em torno do orifício. Não há alívio térmico nas vias. As vias garantem que, mesmo que o revestimento do furo seja danificado pela rosca do parafuso, as almofadas superior e inferior estejam solidamente conectadas ao plano de aterramento.

insira a descrição da imagem aqui

Caso contrário, não importa muito, embora se você não tiver outros furos não revestidos na placa, como Scott Seidman diz, isso poderá adicionar custos à placa. Se existe ou não um calço (e o acabamento no calço após a montagem) pode afetar o tipo de arruela ou parafuso que você escolhe usar na placa de circuito impresso, pois a solda tem uma tendência ao fluxo a frio.

Se a placa for multicamada, deve haver uma grande folga entre os planos internos não conectados e (particularmente) um furo não revestido, porque a rosca pode danificar a superfície interna (e às vezes as pessoas fazem coisas como fazer furos que não coincidem completamente) a superfície correspondente) e você não deseja que o parafuso esteja em curto para (digamos) um plano de energia interno.


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relacionados: electronics.stackexchange.com/a/36845/7036 Observe que essa resposta é um pouco mais complicada do que apenas "o buraco chapeado é o caminho". (A propósito, o buraco na foto de Spehro não é revestido.)
Nick Alexeev

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Assim como o link de @ NickAlexeev, esta é uma boa referência: blogs.mentor.com/tom-hausherr/blog/tag/pcb-mounting-holes
Spehro Pefhany

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Não vejo por que um orifício revestido deve fornecer melhor suporte ou proteção. Um orifício de montagem deve ser um pouco maior que o parafuso no qual ele se encaixará; o material de revestimento das partes internas do orifício não importa.

Como Scott diz que os furos não revestidos podem acrescentar um passo extra: pense nisso, você grava seu PCB, perfura todos os furos, os cobre e está pronto. Se você deseja ter orifícios não revestidos, precisará executar outra broca após a galvanização, e isso pode custar muito tempo e dinheiro.

Então, aqui está o meu palpite: alguns fabricantes de PCB usam diferentes máquinas de perfuração para diferentes tamanhos de furo: os minúsculos furos passantes são perfurados com uma máquina enquanto os maiores, uns furos de cinco a dez mm são perfurados em outra. Se você fizer os furos maiores após o revestimento, não adiciona uma etapa e economiza material de revestimento, o que é bom. Agora é por isso que o seu arduino possui furos de montagem não revestidos.

Tudo o que disse, isso se aplica somente se com chapeamento você quer dizer chapeamento. Se estamos falando das almofadas ao redor de um orifício de montagem, agora é uma história completamente diferente.


Você pode explicar qual é a "história diferente" das almofadas em torno de um orifício de montagem? Tenho uma dúvida muito parecida, mas em relação às pastilhas de cobre ("anel anular" é outro nome para a mesma coisa que acredito) ao redor do furo nas camadas superior e inferior, em vez do revestimento dentro do furo nas camadas internas.
Scuba

@scuba para as pastilhas, você não precisa da etapa extra de deposição, pois o cobre já está no PCB.
Vladimir Cravero

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Algumas coisas a considerar:

  • A espessura do revestimento não é algo que a casa do conselho possa controlar com tolerâncias super rígidas, mas 0,001 "é uma boa regra geral. Você não receberá nenhum suporte extra por lá.
  • Você deve chamar os tamanhos de furo final no seu design. Como a espessura do revestimento varia, você pode acabar com orifícios de montagem mais apertados do que o especificado. Planeje adequadamente.
  • Se você está confiando no revestimento para fazer uma conexão com um plano de aterramento interno e um montador aperta um parafuso, corre o risco de danificar o revestimento e quebrar a conexão do plano. Isso é apenas um problema se as tolerâncias não forem cuidadosamente consideradas.
  • Como um aparte, algumas casas de tábuas não gostam de fazer orifícios que não tenham vestígios. Tivemos algumas placas com cabeçalhos Tag Connect e os orifícios das guias foram revestidos. Até a pegada ser corrigida, recebíamos uma ligação sempre.

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Pela pequena chance de que o construtor de PCBs possa erroneamente não cobrir todos os buracos (cidade do desastre), eu faria todos os buracos. Além disso, o que @scottseidman disse como comentário - é um processo extra.

Eu também acrescentaria isso - "todos os orifícios de montagem devem ser conectados à placa de circuito impresso local 0V?" - alguns serão beneficiados e outros não, é claro. Coloco-os e coloco pequenas almofadas 0603 para ligá-las ao plano de terra, para que todas as eventualidades sejam cobertas. Isso se aplica principalmente a circuitos dentro de caixas de metal, mas também, ao testar em bancada, fornece uma área de cobre agradável para unir fios de 0V a partir de entradas etc.


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Eu li muitas vantagens / razões em diferentes fóruns sobre esses furos de montagem com vias, mas não vi o motivo pelo qual estou usando-as.

Com orifícios de montagem galvanizados, se a placa estiver passando por uma máquina de solda por onda durante o processo de montagem, todos esses orifícios precisam ser mascarados com um pedaço de fita kapton para impedir que a solda entre nesses orifícios.

O uso de orifícios de montagem não revestidos com vias elimina a etapa de colocação / remoção da fita kapton, assumindo que esses orifícios de montagem não revestidos tenham sua almofada inferior coberta com máscara de solda.

Isso me foi sugerido há muitos anos por um contratador de montador de placas. Desde então, é assim que faço meus orifícios de montagem.

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