Quais são as melhores técnicas de solda eletrônica?

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Existe um tutorial que mostra técnicas diferentes e os prós / não da solda?

Eu estava fazendo um kit ontem à noite que acabou de aquecer os dois componentes por 5 segundos e depois fechar a solda e deixá-la unir-se à união -> todos eles funcionaram bem ... da experiência passada, existem certos componentes que você não deve esquentar demais.

Eu estava soldando através do orifício, mas o Surface Mount também seria ótimo para aprender.

soldering

— mad_z
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Apenas uma nota, afaste a solda da junta antes de remover o ferro.

— Mark B

O melhor é praticar por algumas horas usando PCBs e peças indesejadas.

— Diosces 9/03/10

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Eu uso um sistema Metcal. Desde que o cartucho correto seja usado, sempre recebo uma junta perfeita, com risco mínimo de danificar as peças. Metcal usa aquecimento por RF com controle de temperatura muito preciso incorporado aos cartuchos. Eles têm excelentes tutoriais sobre técnicas de solda, como este:

Dicas Metcal

— Leon Heller
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Você ganha um níquel toda vez que menciona Metcal ou algo assim?

— davr

Metcal é um excelente ferro. Eu uso um SP-200 com uma ponta dobrada de 20mil para solda SMD. A qualidade das dicas e o tempo de resposta do aquecimento funcionam extremamente bem. Há uma grande variedade de dicas e ferramentas.

— precisa saber é o seguinte

idem aqui. Metais são ótimos!

— Jason S

Uso uma unidade STSS de segunda mão com uma peça de mão e cartuchos MX-500, custando quase o mesmo que uma nova Weller. É muito melhor que o Weller, é claro.

— Leon Heller

@ David - Não, acho que ferros metcal são tão agradáveis.

— Connor Wolf

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Vou seguir em frente e expandir a resposta de Jason S.

Limpe e estanhe o ferro
(resina) fluxo da junta a ser soldada
com a terceira mão, toque o ferro na peça a ser soldada e, simultaneamente, toque a solda na peça - não no ferro.
Segure até ver o fluxo da solda e encha a junta / furo passante / fio torcido / etc
puxe o ferro rapidamente

Você saberá quando é bom se ainda conseguir ver as partes da articulação, e é brilhante. Por exemplo, se você ainda pode ver os dois fios torcendo juntos. Você não quer fazer uma super bola cheia de solda, pois ninguém mais pode, por inspeção, ver que é uma boa junta de solda.

Na pior das hipóteses, se você receber uma bola de solda onde a junta está com um brilho opaco. Essa é uma junta de solda a frio e precisa ser refeita.

— user483
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Você está soldando SMD ou TH? Este é um excelente vídeo instrucional para SMD --- http://www.youtube.com/watch?v=wQXhny3R7lk

— jluciani
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Aprendi a soldar componentes em placas de circuito, tocando o ferro no pino do componente e, em seguida, tocando a solda no pino, até que a solda flua para o bloco ou orifício. Você não precisa pré-aquecer os componentes, exceto em situações especiais em que há muito metal. Se você fizer dessa maneira, em vez de tocar a solda diretamente no ferro, garantirá que você não obtenha uma junta de solda fria (onde a solda derrete e congela, mas não se liga ao componente / placa estanhada).

Se você estiver soldando dois componentes juntos, torça os fios juntos, toque o ferro nos fios e toque a solda nos fios até que a solda flua.

— Jason S
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Se você estiver olhando para SMD, poderá usar uma técnica de refluxo de solda usando pasta de solda. Aqui está um vídeo de uma versão simples usando uma placa de fogão de cozinha -> http://www.youtube.com/watch?v=lqYjPJJBiZo

Uma pistola quente também pode ser útil para concentrar o calor em uma parte específica do seu PCB

Pasta de solda ROCKS!

— Jim
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Mais dicas,

Use uma esponja úmida para manter a ponta limpa. Ao soldar componentes normais (não SMD), use um ferro quente poderoso (eu uso um Antex 25w para trabalhos gerais). Ao montar um grande trabalho, usarei um ferro de 40w com uma ponta fina. Fica quente e consigo um bom ritmo. Quanto mais rápido você conseguir a junta, menor a chance de danos / excesso de transferência de calor para outras peças, etc.

— ttt
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