Limpando PCBs ... usando água?

Eu encontrei este vídeo que um técnico com muita experiência parece limpar seus PCBs usando água e depois ele o coloca ao sol para que possa secar. Fiquei surpreso ao ver que o circuito continua funcionando como pretendido, ele diz que continua fazendo isso o tempo todo e várias vezes, porém duvido que isso seja normal.

O que me deixa algumas perguntas:

• Quais são os métodos recomendados para limpar grandes PCBs como o do vídeo?
• O que acontece com os capacitores carregados quando a água os aquece?
• As juntas de solda não sofrem nenhum tipo de corrosão?
• A máscara antisolder é à prova d'água?

Isso certamente é possível, mas há algumas coisas a serem lembradas:

• Os resíduos de fluxo de resina geralmente não são solúveis em água. Para limpeza após a montagem, a água geralmente não é eficaz
• $10^8$$10^3$
• A corrosão por fendas ocorrerá em locais onde a água está presa e não pode vaporizar efetivamente durante a secagem

Todos esses motivos são os motivos pelos quais o álcool isopropílico (IPA) é mais comumente usado na limpeza de placas; é um solvente eficaz para a maioria dos fluxos e outros contaminantes comuns (graxa, composto térmico, etc.) em PCBs, não afeta a resistividade da superfície e é extremamente volátil, com taxas de difusão muito altas e baixa pressão de vapor em temperaturas de congelamento.

A água pode causar problemas, mas se usada com isso em mente (e certamente se for tomado cuidado para usar água desmineralizada), pode ser um agente de limpeza eficaz se nada mais estiver disponível. Certamente, é melhor do que um PCB coberto de poeira em muitos casos.

Quanto à sua pergunta específica sobre capacitores carregados: em geral, ao remover a eletrônica de sua aplicação indevida, o engenheiro que a criou deve garantir que o projeto acabe por descarregar completamente e / ou para níveis seguros, ou o usuário precisa reconhecer projetos que não para manutenção e descarregue todos os capacitores antes da limpeza. Caso contrário, a água é certamente um pouco condutora, mas não muito. Mesmo uma gota entre dois terminais descarregará muito lentamente um capacitor com qualquer carga significativa.

Quais são os métodos recomendados para limpar grandes PCBs como o do vídeo?

A maioria dos processos de soldagem envolve fluxo que deve ser limpo da placa após a soldagem. Alguns fluxos são solúveis em água; portanto, sim, o uso de água filtrada é bom. A maioria dos componentes eletrônicos que podem ser montados na máquina é lavável. As campainhas costumam ter adesivos cobrindo o buraco para evitar a infiltração de água, e outros componentes podem ter avisos ou requisitos especiais para a lavagem, mas geralmente a maioria dos componentes não é danificada por uma breve exposição à água quando não estiver em uso.

Outros fluxos requerem diferentes solventes para a limpeza.

Normalmente, o solvente, seja água ou outra coisa, é expelido do PCB e dos componentes após a lavagem. A secagem ao ar pode deixar resíduos nos componentes e expor os vários metais à água por mais tempo. O aquecimento pode reduzir a exposição, mas ainda pode deixar resíduos.

O que acontece com os capacitores carregados quando a água os aquece?

A lavagem é feita imediatamente após a produção e antes do teste. Normalmente, as placas não são energizadas até que a placa esteja seca e limpa.

Se você precisar lavar uma placa depois de ligada, por exemplo, após o retrabalho, precisará descarregar qualquer capacitor e remover, cobrir ou atender aos requisitos de lavagem de componentes especiais.

As juntas de solda não sofrem nenhum tipo de corrosão?

As juntas de solda formam rapidamente uma camada microscopicamente fina de óxido logo após a soldagem devido à umidade do ar. Esta camada protege a articulação de mais oxidação e degradação. A água, a curto prazo, a exposição necessária para a lavagem, não causará maior oxidação.

Essa camada de óxido é uma das principais razões para usar a solda com fluxo.

A máscara antiesoldagem é waterprof?

Sim, normalmente é.

Este processo de limpeza é prático e funciona. O velho com quem trabalhei costumava usá-lo rotineiramente e colocava tábuas no forno a 50 graus C para secar se não houvesse sol.

Muitas pranchas modernas são limpas com água até a tarefa. Alguns não são adequados para isso, especialmente placas mais antigas com potenciômetros de estrutura aberta ou outros componentes abertos.

Devo apenas mencionar algumas coisas para ter em mente.

Lavar com água IPA ou DI é uma boa idéia para se livrar de quaisquer sais dissolvidos remanescentes diluindo-os.

Usar forno, ar ou uma centrífuga para acelerar a secagem é uma coisa boa. Toda a água deve ser removida antes de restaurar a energia. Os conectores e quaisquer componentes com peças móveis correm o risco de reter água.

Se houver baterias mantidas vivas, você deve trabalhar rápido ou remover a bateria. Água com sais corroerá com a energia da bateria muito rapidamente e continuará trabalhando sob os CIs se a água estiver presa ali. Eu não acho que as tampas normalmente sejam carregadas quando você tiver uma placa de um instrumento, mas elas funcionarão como uma bateria se a água for condutora, mas por um tempo menor. Se água DI, as tampas poderiam permanecer carregadas e pegar os incautos.

Se a sujeira na placa for mais do que poeira ou lama solúvel em água, serão necessários outros detergentes ou solventes. Eles geralmente são muito mais caros. Verde Limpo ou similar é um poderoso surfactante necessário em pequenas quantidades. Certos solventes de limpeza de placas usam compostos freon que secam rapidamente, mas parecem dissolver sujeira oleosa, mas não revestimentos conformes. Acetona, diluentes, metanol, etanol são todas as opções, mas correm o risco de dissolver um ou outro plástico ou tinta ou deformar alguns plásticos, por isso devem ser usados ​​com cautela e experiência.

Nos dias de rádios a tubo de vácuo, etc., a Marinha usava um tanque automotivo Gunk (limpador de carb) e todo o conjunto era colocado no tanque após a remoção dos tubos. Em seguida, seque o compressor de ar e coloque-o em um forno de pizza a baixa temperatura. Os capacitores variáveis ​​com rolamentos de esferas precisavam ser relubrificados e, às vezes, as escovas do rotor polidas com cartões de visita. As alcaparras rotativas do aparador de cerâmica tiveram que ser desmontadas com um lápis de solda e a lama removida, depois remontadas e soldadas. Eu vi algumas unidades onde decalques de discagem saíram! Também uma loja teve que comprar um segundo tanque de lixo para as máquinas de teletipo, devido à grande quantidade de graxa e óleo que contaminaram a solução usada para a lavagem de montagem eletrônica.

Eu vi pequenos produtos de limpeza de jóias ultrassônicos usados ​​para PCBs pequenos.

Isso é bom se:

• Você usa água ultra pura (desionizada e desmineralizada, a impedância deve estar no MegΩ, com um testador de impedância de água)
• Nenhum componente no painel é sensível à umidade ou água
• Usando fluxo solúvel em água.

Conheço algumas casas de diretoria que usam água ultra pura para limpar o fluxo solúvel em água. Eu também adotei o processo de prototipagem. Existem alguns MEM e sensores ópticos que não podem ser usados ​​com água. A água danificará os componentes.

Também não é bom refluir depois de colocar água em uma placa, isso pode levar à umidade acumulada em algumas partes e explodir e danificar a peça (ou pode ocorrer o menor deslocamento de embalagens).