Corte para encaixar 0,04 "condutores em um orifício de 0,025" na PCB

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Pode ser uma pergunta ridícula - mas cometi um erro em uma nova biblioteca que criei no Eagle para um componente. O diâmetro da broca dos furos galvanizados para os cabos dos componentes deveria ter sido de 0,04 ", mas eu perdi o fato de que o diâmetro padrão das pastilhas inseridas pela Eagle é de ~ 0,025". O PCB voltou e eis que não consigo encaixar os fios dos meus componentes. Quais são minhas opções (se eu precisar fazer uma construção proto imediatamente)?

A única opção em que consigo pensar é: arquivar os condutores dos componentes até que eles se encaixem no furo.

Existe uma maneira melhor?

pcb through-hole hacking

— NK2020
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Corte curto e montagem em superfície ...

— brhans

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Você obteve boas respostas. No futuro, é bom ter uma lista de verificação que inclua itens como tamanhos de furos de componentes. Eu gosto de dar uma olhada no arquivo de drill ASCII diretamente. Você também pode capturar isso ao inspecionar os Gerbers, se importou o arquivo de drill.

— Spehro Pefhany

Que componente é esse? Se for um DIP, dobrar as pernas sob a embalagem depois de cortá-las um pouco mais torna uma boa embalagem para montagem em superfície.

— RJR

Também recomendo perfurar um furo maior, mas compensado, para que mais de 1/2 do material PTH não seja removido.

— Guill

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Este é um protótipo único, portanto não precisa suportar abusos mecânicos do usuário final. Provavelmente cortaria um pouco os fios e depois definiria as pontas dos eletrodos, usando os orifícios para alinhá-los. Agora use blobs de solda para manter o componente no lugar.

Os leads não estão atravessando os buracos, mas as pontas estão em cima deles. A solda garante uma conexão e mantém a peça no lugar. A peça será mantida muito mais fraca do que se os fios estivessem atravessando os orifícios, mas para testar seu circuito, deve ser bom o suficiente. Se você realmente precisar de mais resistência mecânica em seu protótipo, aplique muita cola quente ao redor dos pinos, estendendo-se até a parte inferior da peça.

Antes que você esqueça, entre agora no Eagle e corrija os tamanhos de orifício e bloco para essa parte da sua biblioteca. Isso pode ser fácil de esquecer antes da próxima revisão, quando você precisar mudar outras partes do circuito.

— Olin Lathrop
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Você poderia lixar os fios com o diâmetro certo?

— Cole Johnson

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@ColeJohnson Isso funcionaria também, e os fios de cobre são muito fáceis de arquivar, mas em tais larguras, torna-se um esforço complicado. Estou 50/50 em arquivar as pistas, disse francamente.

— Reintegrar Monica

@KubaOber bem, obviamente não arquive a liderança inteira. Apenas o suficiente para que o componente esteja na altura certa. Em seguida, você pode soldar e aparar na parte inferior. Obviamente, só o faria com componentes baratos, como resistores e capacitores. Coisas mais "caras", como CIs, eu provavelmente soldaria até o topo. No entanto, eu provavelmente apenas reordenar os PCB se é o suficiente barato

— Cole Johnson

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Você pode cortar os fios curtos e soldar o fio sólido mais fino aos fios de ponta. Se você deseja uma boa confiabilidade, enrole uma extremidade do fio mais fino nos terminais de ponta ou um mandril levemente grande demais, como se estivesse enrolando uma mola. Isso fornecerá uma ordem de magnitude da área estressada maior para a solda, levando a uma junta muito mais resistente.

— Restabelecer Monica
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Se for apenas uma placa de proteção e não precisar ter a melhor aparência, você pode soldar um fio de 0,025 no buraco. Em seguida, solde seus fios nesse fio. Fiz isso quando tive uma situação semelhante e funcionou muito bem, mas não parecia muito bom.

— Shannon Henstorf
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7

Você tem poucas opções:

Arquive os leads.
Faça o furo maior. Uma broca de haste hexagonal funciona muito bem à mão. Ou exacto ou dremel.
Corte e dobre os fios para montagem em superfície.
Corte e solde fios mais finos ou um fio. Dependendo da peça, pode ser um estilo de bug morto em outro lugar, com os fios indo para o PCB.

Pessoalmente, aumentar o furo com uma broca é o caminho a percorrer. A menos que a diferença de tamanho seja suficiente, você perde o cobre ao redor do orifício. Você também pode combinar aumentar o buraco e diminuir os fios.

— Transeunte
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+1 para fazer os furos maiores. É simples se as faixas não forem pequenas.

— FROB

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Dependendo da quantidade de camadas e de perfuração de apuramento presente pode fazer coisas não tão agradáveis para as camadas internas

— PlasmaHH

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@ plasma, é claro, estou assumindo camadas simples ou duplas. É mais complicado com várias camadas, mas o op tem o layout, então ele sabe se isso pode ser bom ou ruim.

— quer

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É preciso ter cuidado se o furo for revestido e conectar traços de ambos os lados - a solda no cabo deve fazer um bom contato dos dois lados.

— Hot Licks

1

Fazer um furo maior pode danificar a integridade do barril de PTH. Se a solda superior e inferior for usada, isso pode ser aceitável, mas é necessário muito cuidado.

— Russell McMahon

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Uma solução potencial que parece não ter sido sugerida é "extrudar" mecanicamente as pontas de chumbo cortando os componentes com o comprimento aproximadamente correto e, em seguida, "esmagando" as pontas com um alicate ou vice-alça. Isso é lento e irritante e não é atraente se o número de leads for grande, mas ele realmente funciona e fornece um resultado que provavelmente é melhor e cosmeticamente melhor do que a maioria das alternativas.

A compressão geralmente requer pelo menos dois "cravos" em ângulo reto e possivelmente mais. A ferramenta usada precisa ser capaz de segurar bem o chumbo fino e aplicar força de maneira uniforme. O processo geral pode ser bastante lento.

A perfuração de um furo maior foi sugerida.

Isso quase certamente removerá o barril de PTH banhado.
No seu caso, a diferença de 0,025 "a 0,040" é 0,0075 "em cada parede e, provavelmente, um pouco menos se você as perfurar para que os novos condutores fiquem bem ajustados - mas provavelmente ainda 0,005" por parede ou cerca de 125 micrômetros. Como a espessura do revestimento de barril de PTH geralmente está na faixa de 25 a 50 micrômetros, a perfuração no tamanho removerá todo o revestimento de barril de PTH.

A continuidade destruída do PTH em placas de 2 camadas (frente e verso) pode ser substituída pela solda superior e inferior aos pinos que passam pelos orifícios perfurados. Isso pode ser aceitável, mas é necessário muito cuidado.

— Russell McMahon
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