Eu já li muitos sites e fóruns sobre fornos de refluxo DIY para solda SMT. Também vi muitos perfis de solda, conforme especificado pelos fabricantes de soldas, fabricantes de componentes e outros especialistas autoproclamados.
Estou tendo problemas para entender qual é a melhor maneira de controlar a temperatura. A menos que eu esteja enganado, todos os perfis recomendados que eu vi indicam o perfil que a solda deve sofrer. Mas você não pode monitorar a temperatura facilmente, a menos que tenha uma câmera infravermelha que é difícil de obter dentro do orçamento. Todos os projetos de bricolage que eu já li, incluindo o bom controlador pré-fabricado da sparkfun, utilizam um termopar simples para monitorar a temperatura do ar .
No meu próprio forno de refluxo, soldei um termopar em uma placa e comparei a temperatura da placa com um segundo termopar que monitora a temperatura do ar. Os dois perfis eram muito diferentes, como esperado. A temperatura da placa e a solda variam com base em muitos fatores, incluindo o tamanho da placa, que alteram a capacidade de aquecimento da placa. Todo mundo está se esforçando tanto para seguir um perfil específico o mais próximo possível, mas se sua temperatura de feedback é falsa, seu controlador é inútil, certo?
Pensei em colocar um pequeno pedaço de vidro dentro do meu forno de refusão e anexar um termopar ao vidro e usá-lo para monitorar a temperatura, porque o vidro tem uma capacidade de calor específica muito semelhante à do FR4. Mas ainda não seria perfeito para todas as diretorias de tamanhos variados. Então, qual é a melhor abordagem para monitorar a temperatura?