Como fazer blob epóxi

Eu cometi um PCB com alguns pequenos erros que foram corrigidos executando os fios em volta do meu micro na minha placa. Isso não parece ótimo e hesito em entregá-lo aos meus clientes com as modificações visíveis.

É possível criar um blob epóxi ao redor do meu micro em casa para ocultar essas modificações? Existem outras maneiras alternativas de ocultar o erro?

Este é o tipo de blob ao qual estou me referindo: a.

pcb

— user3095420
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Existe uma razão pela qual você não pode girar outra rotação do tabuleiro?

— Ignacio Vazquez-Abrams

Sim, eu preciso de algo pronto até o final da semana. o próximo lote de placas irá conter a correções

— user3095420

Para ser completamente honesto, não é tão estranho ver "bichos" em estado selvagem, mesmo de empresas multibilionárias que não fazem nada além de design eletrônico o dia todo, todos os dias.

— Ignacio Vazquez-Abrams

Se você postou uma foto do quadro, talvez possamos sugerir maneiras de limpá-lo um pouco.

— precisa

Eu concordo com Ignacio. Eu vi "patches" de hardware tão discretos e bem feitos em uma placa comercial (bem, amostra de engenharia) que era simplesmente lindo de se ver!

— Ricardomenzer

Respostas:

O blob que você mostra é da construção COB (chip on board). O chip não está em um pacote separado. Ele é instalado diretamente na placa e, em seguida, é colocado o blob epóxi, que substitui o pacote de chips. Esta é uma técnica de fabricação de alto volume.

Sim, você pode usar epóxi na maioria das coisas eletrônicas sem problemas. O único problema é a dissipação de calor. Se a peça dissipa calor suficiente, é necessário considerar o isolamento térmico extra adicionado pelo epóxi. Pessoalmente, uso cola quente na maioria das coisas. Não vive tanto quanto epóxi, mas para protótipos que não importam.

Considere também se isso realmente importa. Qualquer cliente que entenda o desenvolvimento do produto entenderá que haverá várias rotações de uma placa e as rotações iniciais podem ter algum retrabalho manual. Use cola quente ou epóxi para amarrar as coisas para tornar a placa retrabalhada robusta mecanicamente o suficiente, mas tentar ocultar o retrabalho soa tolo e provavelmente não funcionaria de qualquer maneira. Uma gota de cola quente ou cola quente em uma placa, sem uma boa razão, parece muito mais estúpida do que um pequeno retrabalho.

— Olin Lathrop
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Se a dissipação de calor é um problema, não existem resinas (projetadas para serem eletrônicas) com condutividade térmica decente? Tenho certeza de que os abusei no passado e, é claro, o ar só pode dissipar o calor por convecção.

— Chris H

@ Chrish, a radiação propaga o calor através do ar, assim como a condução (embora muito lentamente).

— Bill Barth

A transferência de calor por radiação da BillBarth é um efeito muito menor no hardware típico. As diferenças de temperatura são apenas algumas dezenas de graus. A menos, é claro, que você projete para aplicações espaciais. O TC do ar é similarmente muito pequeno - afinal, a maioria dos isoladores térmicos são principalmente o ar e o restante principalmente para interromper a convecção. É por isso que o ar pode apenas (para uma boa aproximação) transferir calor por convecção.

— Chris H

@ Chrish, sim, eu estou ciente. Foi apenas o seu uso de "apenas".

— Bill Barth

Use um fio fino enrolado na mesma cor da sua máscara de solda, talvez prenda-o com um pouco de epóxi aqui e ali, se o fio for muito comprido. Aliviar a tensão ou resistência a vibrações com cola quente, se necessário. Faça o orifício ímpar para tornar os fios mais limpos. Faça os cortes cuidadosamente com uma ferramenta adequada (por exemplo, um Dremel). Planeje-o e considere a montagem de peças um pouco diferente para tornar o retrabalho mais bonito e, mais importante, mais confiável.

A adição de bolhas excessivas de epóxi pode tornar o design menos confiável. Quaisquer "correções" serão inerentemente menos confiáveis do que o resto do quadro - seu objetivo mais importante é tornar o retrabalho confiável o suficiente - ninguém se importará com o quão atraente é se desistir.

— Spehro Pefhany
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