Manutenção de ferro de solda

Com que frequência devo estanhar meu ferro de soldar? Não parece mais pegar a solda rapidamente; Eu tenho que segurá-lo lá por 10 segundos antes que derreta.

Uma opção muito mais barata que as aparas de metal revestidas em fluxo é colocar uma esfregona de panela como esta:

_{(fonte: hospitalitywholesale.com.au )}

em um recipiente pequeno e use-o para limpar o excesso de solda da ponta, ele parece fazer um trabalho razoável e não esfria a ponta excessivamente. Embora você não obtenha o benefício do fluxo que reveste as aparas também.

(Uma dica: verifique se o esfregão não é plástico!) ;-P

Aqui está um vídeo muito bom e uma FAQ abrangente que explica tudo sobre solda (e quando e como estanhar o ferro).

[EDITAR]

Conforme sugerido por @anddam , convém visualizar o vídeo do YouTube diretamente, em vez de usar o vídeo em flash incorporado no artigo.

Você deve estanhar o ferro de soldar sempre que qualquer parte da ponta não apresentar uma aparência brilhante.

O fluxo é um bom estanho, portanto, se você não tiver um estanho de ferro de solda, continue derretendo a solda com fluxo na ponta, onde não estiver brilhante, e deixe o fluxo borbulhante fazer o seu trabalho.

Eu uso um limpador de ponta de latão do tipo almofada em vez de uma esponja - a água corroerá a ponta rapidamente, então me afastei completamente das esponjas úmidas.

Também adiciono um pouco de solda à ponta toda vez que a coloco no suporte (e limpo o excesso quando o puxo), isso coloca uma camada de solda na ponta, para que não se oxide no ar enquanto está sentado esperando por mim para buscá-lo novamente. Quando desligo, o blob de solda permanece na ponta e o protege por um longo período quando não está em uso.

Desde o início dessa técnica, não tenho que refazer totalmente minha dica há anos, e minhas dicas não desenvolvem a corrosão e a corrosão que eu costumava experimentar.

Lembre-se de que, para soldar algumas coisas, ele aquecerá um pouco mais rápido se você mantiver um pouco de solda na ponta e toque na peça e na placa PCB - o blob de solda transferirá o calor com mais eficiência do que o metal puro . Se a ponta não reter a solda, não aquecerá a junta de maneira eficaz.

Isso vai parecer meio básico, mas levei um tempo para descobrir que ocasionalmente eu precisava puxar a ponta do ferro e limpar o soquete e a parte de trás da ponta. Adquira ferrugem suficiente ou outras porcarias e você nunca obterá uma boa transferência de calor do aquecedor do ferro para a ponta.

Eu costumava limpar minha ponta em uma esponja molhada após cada par de juntas de solda. Você definitivamente não quer que pareça sujo. Esse retinner pode ser usado se as coisas ficarem muito ruins (parecia que isso acontecia a cada duas centenas de juntas). Se você não quiser comprar isso, apenas derreter um pouco de solda com núcleo de resina na ponta funciona quase tão bem (mas adiciona sua própria sujeira ...).

Mais recentemente, tenho usado uma esponja de latão em um ferro de solda com temperatura controlada. Eu não precisei mais recuar. Não sei se é o melhor ferro ou a esponja de latão. Em outras notícias, estou completamente apaixonada por esse ferro de soldar. Aquece muito rapidamente e depois para sem ficar muito quente. A ponta não mostra nenhum desgaste, apesar de bastante uso. Uma das melhores compras que fiz neste hobby.

Metcal recomenda água desionizada na esponja, mas não me incomodo. A maioria dos meus cartuchos dura alguns anos, o que é bom, pois eles são bastante caros.

Eles fornecem um limpador de latão com seu novo sistema MX-5000, de modo que provavelmente é o que se deve usar com outros sistemas.

Se você está segurando a solda na ponta e não está derretendo, é porque 1) a ponta não está quente ou 2) está realmente suja. Ambas são coisas que valem a pena conferir.

Outras respostas falam sobre o leque de opções para limpar a ponta, tudo de bom, tudo depende da sua dica específica. O ponto de todos eles, porém, é que você não deseja marcar a ponta, você a quer limpa e intacta, sem riscos ou arranhões, portanto, seja gentil. Em quase todos os casos, a ponta estará quente quando você a estiver limpando.

Um truque que aprendi com uma tecnologia aeroespacial é usar muita solda quando limpo a ponta, usando o excesso de solda para quase 'escoar' a ponta. Flux ou Rosin é seu amigo para ajudar a distribuir o calor, mas não o deixe ligado, pois ele irá corroer. O álcool limpa bem a resina.

Apenas como uma nota também, você compra "fluxo", mas verifique se é um fluxo "resina". Existem muitos tipos de fluxo, e o restante não é adequado para ferros de soldar e PCB. Eles podem funcionar a curto prazo, mas causam dores de cabeça sem fim a longo prazo com peças corroídas.

Para prolongar a vida útil da ponta de solda, você deve estanhar o ferro de soldar todas as vezes após terminar a soldagem. Aqui está um método fácil:

1. Limpe o fluxo com esponja de solda ou limpador de ponta de solda
2. Estanhe a ponta com solda fresca.
3. Coloque o ferro de volta no suporte.

Fazer isso pode proteger sua ponta contra oxidação.

Eu uso o limpador de ponta multicore. É um pó de solda misturado com um fluxo agressivo e faz um bom trabalho com meus cartuchos Metcal quando eles precisam de estanhagem. Eu apenas enfio a ponta no limpador e a limpo na esponja. Meu gato parece gostar do sabor das coisas, então eu tenho que mantê-lo coberto quando não estou usando, caso contrário, ele lambe, o que não é muito bom para ele.

Eu acho que pode depender de que tipo de ferro / ponta você tem. Eu tenho uma ponta de cerâmica e as instruções do fabricante dizem para não usar um abrasivo para limpá-la. Utilizo uma esponja natural úmida para limpar a sujeira durante a soldagem, e enjoo a ponta com solda pré-fundida após cada uso; quando fica suja, limpo-a com a esponja natural e deixo esfriar. Depois de resfriado, uso álcool isopropílico e um pano para polir a ponta. Normalmente, eu a limpava dessa maneira uma vez por semana e uso meu ferro diariamente. Ao longo de todo esse método, parece preservar a dica há mais tempo. Estou usando o mesmo há quase três meses e não mostra sinais de desistência.

Então, eu diria que o primeiro ponto de escala para descobrir como cuidar da sua dica é entrar em contato com o fabricante e ver o que eles recomendam.

Às vezes, quando o ferro demora muito tempo para derreter a solda, o problema é que os óxidos se acumularam na junta térmica entre o elemento de aquecimento e a ponta, reduzindo a capacidade do elemento de manter a ponta quente. Isso é facilmente remediado simplesmente desapertando e apertando novamente o parafuso ou o colar, mantendo a ponta em contato com o elemento de aquecimento.

Nos ferros tipo pistola, geralmente existem dois parafusos de fixação, um para cada perna da ponta. Nesse caso, a ponta é o elemento; portanto, os óxidos apresentam resistência elétrica, mas isso praticamente gera a mesma falta de aquecimento. Apenas recuar os parafusos de fixação meia volta e reapertar geralmente é suficiente para restaurar o calor desse tipo de ferro.

Obviamente, não é demais desmontar essas coisas periodicamente e limpá-las com uma pequena escova de aço. Para isso, uso o mesmo pincel para brilhar os fios e superfícies dos componentes antes de soldá-los.

Na maioria dos casos, estou acostumado a tirar a agulha do ferro de soldar, conectá-la a uma furadeira elétrica e afiá-la com um papel de areia suave enquanto a agulha está girando.

• Isso fornece um ponto de agulha simétrico e muito limpo.