Qual é o objetivo dos traços que são posteriormente perfurados?

Eu encontrei esse recurso estranho em um FPC em uma câmera que lida com o botão e alterna a entrada.

Você pode ver que existem traços que parecem ter sido conectados uma vez e depois perfurados para serem cortados. O botão da esquerda uma vez que atalho um botão, que teria o mesmo efeito que se o botão fosse pressionado o tempo todo.

Aqui você pode ver os outros componentes envolvidos. O botão à direita é um botão de dois estágios; o outro rastreio leva ao ânodo (sim, ânodo, não catodo) de um LED.

Eu nunca vi algo assim, para que eram aqueles traços usados ​​antes de serem perfurados? São comumente usados ​​para testar partes de um circuito? Eles poderiam ser um erro de fabricação ou layout que precisou ser corrigido mais tarde?

Na verdade, se você observar com atenção, verá que muitos desses orifícios conectam os canais de comutação ao sinal comum (terra ou alimentação).

Portanto, isso é simplesmente para testar a fabricação do próprio FPC, antes que ele seja submetido ao caro processo de tentar colocar comutadores relativamente grandes em um substrato flexível.

Acontece muitas vezes que um FPC apresenta rastreios e truques especiais para poder testá-lo através de seus próprios contatos externos, já que investigar um PCB flexível é um pesadelo por si só.

Acabei de ver apenas os furos perfurados / a laser / perfurados duas vezes antes, mais comumente eles usam traços especiais que são descartados no uso final. Causando todo tipo de outra confusão.

Dito isto, é claro que, para uma câmera de ponta, eles configuraram a barra inteira para apenas poderem verificar com segurança todo um painel FPC da maneira normal, já que valeria o custo inicial.

EDITAR:

Isso é ainda mais evidente, a propósito (esqueci de mencionar inicialmente), pelo fato de que todas essas conexões acontecem no "fim do rastreamento". O ponto em que o comutador rastreia está ausente. Agora, isso pode ser uma coincidência à primeira vista, mas se você observar o traço do solo descendo, esse traço ao lado dele também poderia ter sido conectado a outro lugar. Esse "esforço de projeto" para dar uma volta completa talvez seja para economizar em parte com o número de furos, mas provavelmente também é uma garantia de que todo o rastreamento de switch possa ser testado.

Além disso, penso que, olhando mais de perto, era para testar a flexibilidade antes que as peças rígidas fossem laminadas, pois você pode ver que os orifícios são "fechados" pelas partes rígidas atrás deles.

Outra possibilidade é desativar os recursos ao montar um modelo "menor". Assim, você pode usar o mesmo PC ou circuito flexível para uma variedade de modelos e decidir quais opções implementar durante a fabricação.

Duas razões vêm à mente:

1. Teste de pré-montagem (mas não consigo pensar em nenhuma maneira que isso seria útil).
2. Amarração para interruptores opcionais. Todas as quebras conectam os rastreamentos relevantes ao GND. Se a opção for adicionada, o link poderá ser perfurado. Normalmente, um pull-up eliminaria o risco de deixar uma entrada CMOS flutuante; portanto, talvez o status do comutador seja lido na redefinição na inicialização e qualquer um que seja baixo seja considerado omitido? Isso permite que um firmware comum detecte em qual hardware ele está sendo executado.