É uma boa idéia soldar capacitores SMD diretamente nos pinos do regulador TO-220?


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Há um tempo atrás, li aqui que é uma boa ideia ter capacitores de cerâmica nos pinos de entrada e saída dos reguladores 78xx e colocar na entrada e na saída . Eu posso obter facilmente esses capacitores apenas no formato SMD e isso me deu a idéia de soldá-los diretamente nos pinos do regulador. Isso me daria unidades mais ou menos independentes que poderiam ser facilmente usadas nas temidas tábuas de pão ou em qualquer outro lugar em que eu possa precisar usar um regulador 78xx ou 79xx (supondo que eu consiga soldá-las sem perder os capacitores, mas esse é outro tópico) .10 μF1 μF

Portanto, minha pergunta é: existe alguma razão para não soldar os capacitores diretamente nos pinos dos reguladores? Provavelmente usarei 1206 componentes.


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Eu acredito que é seguro. Mas você pode ter problemas com calor excessivo. Capacitores não gostam de calor.
Al Kepp

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@AlKepp: capacitores de cerâmica não se importam muito com o calor.
precisa saber é o seguinte

Respostas:


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Para um embarque único, isso realmente parece uma boa ideia. Como o fio central é aterrado, você pode colocar os capacitores entre esse fio e cada fio externo. Se você fizer isso alto o suficiente na parte TO-220, ainda terá os comprimentos inferiores dos cabos livres para conectar à placa de ensaio ou conectar-se de outra forma.

Uma coisa que eu faria ainda é adicionar um capacitor ao barramento de saída na placa de ensaio separadamente. Não pode doer ter um pouco de capacitância distribuída lá. Isso ajudaria a combater parte da resistência inerente à conexão, que pode ser maior do que deveria devido a sujeira ou contatos desgastados.


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Não deve representar um problema para testes, especialmente para capacitores de cerâmica. Mas não é uma idéia tão boa fazê-lo por um longo período com elementos tântalo ou eletrolíticos. Como Al Kepp já disse - esses componentes preferem a temperatura ambiente - e esses reguladores 78xx são lineares = geram muito calor.


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Eu prevejo dois problemas.

Primeiro é a soldagem manual de capacitores de cerâmica SMT. O choque térmico pode quebrar a embalagem. A aplicação da ponta de ferro na almofada (ou chumbo na sua situação) é o procedimento recomendado (consulte a folha de dados do capacitor ou a nota de aplicação de solda).

O segundo é o estresse mecânico. Os capacitores de cerâmica SMT são frágeis. Inserir peças em uma tábua de pão e colidir com as peças enquanto trabalha com o circuito causa um movimento significativo dos fios, que pode quebrar qualquer capacitor soldado através deles.

Eu tenho duas recomendações. Primeiro, encontre um fornecedor de componentes com chumbo, possivelmente planeje com antecedência para que você possa aproveitar os distribuidores em todo o mundo. Segundo, inclua a seleção de capacitores como parte do projeto. Não é um tamanho 1 para todos. Alguns projetos exigem vários capacitores em cada CI, enquanto outros não precisam de desvio (ou o fornecido por uma placa de pão com plano traseiro).


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Essa é uma questão importante para a fabricação. Máquinas automáticas de coleta e colocação não podem colocar duas partes umas sobre as outras (todos os fabricantes têm diferentes especificações de folga mínima para seus equipamentos).

Basicamente, o que você está propondo é a soldagem ponto a ponto. Para protótipos, designs únicos e correções da versão 1.0, isso geralmente é usado, mas é importante entender que o design é realmente ruim.


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Bom hack; Projeto ruim.
ObscureRobot
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