Eu estava olhando para um instrutável e eles sugeriram o uso de "solda por refluxo" para uma determinada seção. "Reflow" não era um conceito que eu conhecia, então eu pesquisei no Google ...
Eu tenho uma descrição básica do processo, mas ainda não consigo descobrir por que você faria isso com a soldagem "tradicional" (não tenho certeza do termo adequado). Quais são os prós / contras dessa técnica e quando eu a favoreceria em detrimento de outras técnicas?
Respostas:
Comercialmente, existem dois métodos principais de solda - refluxo e onda. A soldagem "manual" ainda pode ser usada para adicionar peças mecanicamente complexas ou grandes selecionadas, mas isso seria raro. A soldagem "manual" pode incluir o uso de "robôs" para os excessivamente afiados.
Soldadura em onda envolve literalmente passar uma onda de solda derretida ao longo de uma placa cuidadosamente pré-aquecida. A temperatura da placa, os perfis de aquecimento e resfriamento (não linear), a temperatura da solda, o formato da onda (par), o tempo na solda, a vazão, a vazão da placa e muito mais são fatores importantes que afetam os resultados. As formas das almofadas e as orientações dos componentes são importantes e o sombreamento das peças por outras partes precisa ser contornado. Todos os aspectos do design, layout, posicionamento, formas e tamanhos das placas, dissipação de calor e mais precisam ser cuidadosamente considerados para obter bons resultados. Onde usados com componentes SMD, eles precisam ser mantidos em posição - com adesivo aplicado instantaneamente ou com magia avançada.
Claramente, a solda por onda é um processo agressivo e exigente - por que usá-lo?
É usado porque é o método melhor e mais barato quando pode ser feito e o único método prático em alguns casos. Onde os componentes do furo passante são usados, a solda por onda geralmente é o método de escolha.
Portanto, a solda por refluxo é menos exigente em formato de almofada, sombreamento, orientação da placa, perfis de temperatura (ainda muito importantes) e muito mais. Para componentes de montagem em superfície, geralmente é uma escolha muito boa - a solda e a mistura de fluxo são pré-aplicadas com um estêncil ou outro processo automatizado, os componentes são colocados na posição e são frequentemente retidos adequadamente pela pasta de solda. O adesivo pode ser usado em casos exigentes. O uso com peças do furo passante é problemático ou pior - geralmente o refluxo não será o método de escolha para as peças do furo passante.
Onde pode ser usado, a solda por refluxo é usada preferencialmente para acenar. É mais fácil de fabricar em pequena escala e geralmente mais fácil com peças SMD.
Placas complexas e / ou de alta densidade podem usar uma mistura de solda por refluxo e por onda, com peças com chumbo sendo montadas apenas em um lado da placa de circuito impresso (chame este lado A), para que possam ser soldadas por onda no lado B. Antes da inserção da parte do furo os componentes podem ser soldados por refluxo no lado A, no local em que as peças TH serão inseridas. Peças SMD adicionais podem ser adicionadas ao lado B para serem soldadas por onda junto com as peças TH. Aqueles interessados em atos de alta fiação podem tentar misturas complexas com diferentes soldas de ponto de fusão, permitindo o refluxo no lado B antes ou depois da soldagem por onda, mas isso seria muito incomum.
A soldagem manual do FWIW , embora lenta e cara, é a menos exigente da maioria dos fatores, pois geralmente também utiliza o poder da computação biológica para controlar instrumentos de soldagem relativamente brutos de maneiras extremamente flexíveis. No entanto, a precisão dos perfis de aquecimento e temperatura dos componentes é comparativamente baixa. Alguns componentes modernos (por exemplo, LEDs Nichia SMD com lentes de borracha de silicone) DEVEM ser soldados por refluxo (de acordo com a folha de dados) e NÃO DEVEM ser soldados manualmente ou por ondas.
Técnicas de solda por refluxo são usadas para peças de montagem em superfície. Embora a maioria das placas de montagem em superfície possa ser montada manualmente usando um ferro de solda e um fio de solda, o processo é lento e as placas resultantes podem não ser confiáveis. As modernas instalações de montagem de placas de circuito impresso usam solda por refluxo exclusivamente para produção em larga escala, com máquinas de escolher e colocar os componentes nas placas, nas quais a pasta de solda foi aplicada às pastilhas, e todo o processo é automatizado.
A solda por refluxo pode ser realizada em casa com equipamento de solda a ar quente adequado, uma frigideira elétrica ou uma torradeira. A pasta de solda é aplicada com um estêncil e um rodo, os componentes são colocados na posição e o painel é aquecido. Prefiro montar minhas pranchas manualmente com um ferro de soldar, pois costumo construí-las em etapas, testando cada etapa à medida que ela é concluída.