Este é um assunto tão amplo que, na verdade, não é um assunto que você possa responder com um simples, é melhor que a outra resposta.
Sozinho, o lado de sopro de um ventilador produz um "rio" de ar mais concentrado, com movimento mais rápido e mais turbulento, em comparação com o lado da entrada em que o ar é aspirado quase igualmente de todas as direções. Você pode testar isso com bastante facilidade com praticamente qualquer fã. Coloque a mão na frente do lado do sopro e sentirá o fluxo de ar e o efeito de resfriamento. Coloque a mão para trás e o efeito é muito mais difícil de detectar.
A turbulência também melhora muito a eficiência da transferência de calor. Turbulência é de fato sua amiga.
Portanto, apenas desses pontos de vista, o lado do impacto parece o melhor lado do resfriamento.
No entanto, não se trata apenas do ventilador.
A geometria do dissipador de calor escolhido também afeta muito o desempenho do ventilador. Um ventilador rotativo batido no topo de seu dissipador de calor com aletas linear típico será realmente ineficiente. De fato, a região diretamente abaixo do centro do ventilador praticamente não recebe movimento de ar. É claro que isso é lamentável, pois é normalmente onde está localizado o que você está tentando esfriar.
Além disso, a menos que as barbatanas sejam profundas, o fluxo de ar é mal distribuído em geral. Muito superficial e a pressão de retorno resultante pode realmente "travar" o ventilador. Nessas circunstâncias, a instalação do ventilador na direção "sugar" pode realmente melhorar a situação, pois o ar entra nos lados do dissipador de calor de forma mais linear para preencher o vazio na pressão de ar criada pelo ventilador.
Indiscutivelmente, o dissipador de calor mostrado acima pode ser mais eficiente com aletas mais longas e o ventilador montado em uma extremidade.
Projetos melhores usam dissipadores radiais como o abaixo. Como você pode ver, o estilo aqui é radialmente simétrico ao fluxo de ar em toda a circunferência do ventilador e, consequentemente, proporciona uma transferência de calor mais uniforme ao redor do núcleo central.
No entanto, mesmo com esse estilo, o núcleo em si ainda é mal ventilado. Como tal, é geralmente fabricado como um núcleo sólido de alta condutividade térmica, que atua como um tubo de calor. Mesmo assim, olhando a imagem abaixo, a área ao redor do núcleo na seção quadrada que toca o chip é na verdade um vazio aéreo que é bastante ineficiente. Um design melhor teria essa área preenchida com metal em uma estrutura cônica arredondada. No entanto, é claro que isso seria impossível de extrudar.
Se materiais de fato e preparações de superfície também fazem uma enorme diferença no design do dissipador de calor. Obviamente, materiais altamente condutivos termicamente são os melhores, mas a superfície também deve ser lisa o suficiente para não permitir a formação de bolsas de ar ou agarrar partículas de poeira, mas também não é tão suave que o ar passe com facilidade sobre ela.
É claro que se poderia passar anos obtendo essa pequena fórmula perfeita, mas em geral você não deseja um dissipador de calor com alto teor de cromo polido. Alumínio jateado ou cobre jateado revestido a ouro, se você puder pagar, funcionaria muito melhor.
Outra questão séria é a contaminação.
Poeira e sujeira entrarão no seu ventilador e no dissipador de calor. Com o tempo, isso aumenta e prejudica gravemente o desempenho da unidade. Portanto, é prudente projetar sua ventoinha e o dissipador de calor para que sejam o mais nivelados possível.
É aqui que um ventilador normalmente vence. Com fluxo de ar controlado e se o ar que entra pode ser mantido limpo, ele tende a soprar a poeira do dissipador de calor. O que me leva ao próximo ponto.
Remoção e Remoção de Ar
Você pode gastar milhares de dólares desenvolvendo o arranjo perfeito de ventilador e dissipador de calor, e tudo isso será inútil se você não lidar com o resto do ar em torno do seu sistema de refrigeração, especialmente em um local fechado.
O calor não só precisa ser removido do dispositivo para o ar, mas também o ar quente precisa ser removido da vizinhança. Caso contrário, apenas recirculará o ar quente e a falha térmica ainda ocorrerá no dispositivo que você está tentando proteger.
Como tal, seu gabinete precisa ser ventilado e você também deve incluir ventiladores para atrair o ar fresco de fora do gabinete. Esses ventiladores devem sempre incluir filtros removíveis de malha e / ou espuma para controlar a quantidade de poeira ambiente aspirada na unidade. Os painéis de exaustão do tipo grade aberta são aceitáveis, no entanto, para melhor operação, uma pressão positiva deve ser mantida dentro do gabinete, para que o fluxo de ar seja mantido na direção externa para limitar novamente a entrada de contaminação.
Casos especiais
Onde quer que a unidade seja instalada em um ambiente extremo, é necessário tomar medidas especiais. Ambientes com muita poeira, como moinhos de piso, etc., ou ambientes com alta temperatura ambiente, exigirão ar canalizado direto para o chassi ou uma unidade selada e um sistema de refrigeração de dois estágios, possivelmente líquido.
Casos críticos
Se o seu sistema estiver controlando algo crítico, é prudente incluir sensor térmico e possivelmente controle ativo do ventilador como parte do sistema do dissipador de calor. Esses sistemas devem incluir o recurso de entrar em um estado seguro e alertar o usuário para limpar os filtros ou reduzir o calor ambiente ao redor do sistema, quando necessário, para evitar falhas críticas.
Mais um ponto
Você pode gastar meio ano desenvolvendo dinheiro obtendo o melhor projeto de dissipador de calor do mundo, com ventiladores caros e um sistema de distribuição de ar perfeito, tudo bloqueado e queimando dispositivos pela falta de 2 centavos de composto térmico.
Obter o calor do dispositivo que você está tentando proteger no dissipador de calor pode ser o ponto mais fraco do sistema. Os componentes não montados adequadamente no dissipador de calor com um material de ligação térmica adequado matam mais unidades do que o restante dos problemas combinados.
Seu processo e procedimentos de fabricação devem ser desenvolvidos para dar prioridade a esses aspectos.
Por exemplo, se você estiver usando três ou quatro transistores do tipo TO220 montados em um único dissipador de calor, é prudente montá-los mecanicamente no dissipador de calor e, se apropriado, o dissipador de calor na placa, ANTES de passar o processo de solda. Isso garante que a conexão térmica tenha prioridade.
Pastas termicamente condutivas, cremes, géis e ou almofadas térmicas isoladas eletricamente sempre devem ser incluídas entre o dispositivo e o dissipador de calor para preencher as lacunas de ar causadas pela não planicidade ou solavancos no dispositivo ou na superfície do dissipador de calor.
E mantenha-o limpo. A contaminação do tamanho ou um grão de sal, ou mesmo um fio de cabelo, pode causar falha térmica.