Os PTCs devem reagir termicamente mais rapidamente que a carga e economizar em reparos dispendiosos devido a uma condição de falha.
Se você tiver um aplicativo em que esteja operando próximo à corrente máxima absoluta do componente, o PTC poderá não ser o necessário.
Se você considerar uma aplicação de ponte H com altas correntes de pico de comutação durante a transição e disparar picos que aumentam com a carga do motor atrasando o tempo de desligamento, uma duração de tempo mortal desse evento pode rapidamente abrir seus FETs. Nesse caso, você deseja um limitador de corrente ativo com um capacitor grande para fornecer pulsos curtos e transitórios de alta corrente. * (Melhor ainda, você deseja controle de tempo morto na comutação) *
O PTC destina-se a proteger contra sobrecarga térmica devido à corrente, para que o tempo de resposta do PTC seja mais rápido que a unidade protegida, mas a fonte ainda não deve exceder os componentes abdominais. especificação atual máxima no curto prazo.
As peças mais rápidas são as menores PTCs SMD. <0,1 s <1 w de dissipação. como 1206 ou 805.
Acima está a resposta para um sensor PTC de alta corrente
Acima é para PTC radial de baixa corrente começando com 80mA de corrente de retenção na parte inferior para HX008
Acima, o SMD 805 PTC que mostra a curva de resistência versus temperatura é usado aqui como sensor de proteção térmica em vez de limitador de corrente devido à alta resistência ao frio. (pref. via fina)
Deve ficar claro que TODOS os PTCs são projetados para ter impedância dinâmica mudar rapidamente a uma temperatura semelhante para o mesmo material. Alguns são padrão 85'C, outros oferecem diferentes temperaturas temporárias que afetam sua faixa ambiental operacional. Veja variação acima)