Usamos a tensão de engenharia, mesmo que não seja o valor "correto", porque na maioria dos casos, especificamente no regime elástico, a tensão de engenharia difere insignificante da tensão real.
Para materiais Hookean elásticos lineares, geralmente a deformação no limite elástico é muito pequena. Até os aços mais fortes, por exemplo, têm um limite superior quando trabalhados a frio de cerca de . O módulo de aço é aproximadamente . Assim para os aços mais fortes. Assim, no início da deformação plástica, a tensão de engenharia é de . Muitos materiais elásticos úteis têm uma tensão de engenharia muito menor nos seus limites elásticos.σel=1×109 PaE=200×109 Paεel=0.005=0.5%0.5%
Para um sólido elástico hookotrópico isotrópico, o seguinte é verdadeiro
εx1=1E[σx1−ν(σx2+σx3)]
sem perda de generalidade na escolha de . Portanto, em tensão uniaxial no limite elástico, assumindo que o material está livre para contratar. Assim . Como a razão de Poisson é aproximadamente 0,3 para os aços no regime elástico, a deformação linear linear da seção transversal é . A área de seção transversal no limite elástico é assim , ou muito próximo a vezes a área original.xiσx2=σx3=0εx2=εx3=−σelνE=−νεelν0.0015(1−0.0015)2A00.997
Portanto, a tensão verdadeira é vezes maior que a tensão de engenharia no limite elástico, ou cerca de vezes, ou cerca de maior. Lembre-se de que isso está no limite elástico de um material linearmente elástico excepcionalmente forte, e também é uma estimativa razoavelmente conservadora da diferença entre a tensão verdadeira e a tensão de engenharia no regime elástico.10.9971.0030.3%
Embora a análise acima seja razoavelmente útil para sólidos hookeanos linearmente elásticos, ela não se aplica tão bem a polímeros e materiais biológicos. Tais materiais são geralmente viscoelásticos (ou outra classe de material inteiramente) e, portanto, obedecem a regras diferentes em seu comportamento. A tensão verdadeira também diverge bastante da tensão de engenharia no regime plástico, conforme evidenciado no gráfico a seguir (encontrado aqui )
Quanto aos seus pontos:
Medir alterações na área da seção transversal durante a deformação é difícil. Requer uma colocação cuidadosa da instrumentação calibrada em amostras de teste usinadas com precisão. Pode-se usar extensômetros posicionados nas laterais de uma barra de tração para medir a deformação lateral em tensão uniaxial e compressão em equipamento de teste de tração . A obtenção de resultados estatisticamente significativos leva muitas amostras, além de tempo, esforço e custo significativos.
Não é pouca diferença. Espero ter explicado adequadamente acima como a diferença é pequena: calculei aproximadamente diferença em um caso conservador.0.3%
A idéia de que podemos ignorar qualquer coisa além do fim do regime elástico, ou que sempre projetamos para o regime elástico, não é verdadeira. Muitas vezes vale a pena estudar a deformação plástica. A modelagem de processos contínuos de formação de formas, como laminação, desenho, extrusão, etc., requer uma compreensão profunda da mecânica da deformação plástica para executar com êxito, e para esse fim, o estresse verdadeiro e a tensão real são inestimáveis. Especificamente para trefilação, consulte (este pdf ) e encontre a equação 7. A deformação plástica também é útil para modelar materiais que devem se deformar permanentemente em alguns casos de uso esperados, como painéis da carroçaria e componentes da estrutura durante uma colisão. A deformação plástica é útil porque absorve energia cinética.
Edit: Peço desculpas, na verdade eu não respondi a pergunta por estresse. No entanto, deve ficar bastante claro que os mesmos pontos se aplicam ao estresse e à tensão, devido à sua relação linear no regime elástico. Novamente, no regime plástico, pode haver grandes variações.