Que tipo de soldador eu precisaria para soldar titânio?


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Deseja soldar alguns tubos de titânio para um coletor de escape de motocicleta mais antigo. Eu gostaria que o material fosse de titânio. Estou pensando em fazer isso sozinho para aprender. Entendo que chegar a uma linha de base para soldar titânio pode se tornar caro.

Estou interessado em entender os seguintes componentes.

  1. Quanta amperagem seria necessária para suportar a soldagem de titânio?

  2. Existem tipos gerais de soldador que são mais eficazes na realização da tarefa do que outros?

  3. A soldagem de titânio com algum tipo de gás inerte é recomendada ou a superfície pode ser exposta ao oxigênio durante o processo de soldagem?


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Tenho certeza de que você teria que usar um soldador TIG com 100% de argônio e, geralmente, quando você trabalha assim, deseja que o gás de proteção cubra a parte superior e inferior da solda.
Ben

Respostas:


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  1. A amperagem dependerá da espessura do material. Não posso fornecer um número exato, mas qualquer pequena máquina TIG deve funcionar, a menos que você esteja soldando coisas turbo com flanges grossas (como 3/8 ou 1/2 polegada).
  2. Você precisa de um soldador TIG, com certeza. Com um TIG, você pode controlar exatamente quanto calor está entrando na solda, o que é ainda mais crítico do que a soldagem de aço típica.
  3. A soldagem de titânio não é diferente a esse respeito. Ele ainda precisa de um gás inerte para se proteger do oxigênio. Todos os tubos de titânio que soldei também tinham gás fluindo lentamente através do interior do tubo através de um tanque separado, para que ambos os lados da solda fossem protegidos.

Eu recomendo que você encontre alguém ou uma escola que esteja disposta a mostrar o processo antes de começar por conta própria. Não há nada de errado em aprender a aprender alguma coisa, mas o DANG titânio é caro para brincar. Comece com aço macio se você nunca soldou antes.


O aço inoxidável também é bastante barato e é praticamente o mesmo processo.
Ben

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Você não pode fazer uma solda adequada. O titânio é uma má escolha para o tubo de escape. Em temperaturas de exaustão, oxidará e nitrará e se tornará quebradiço. Pode ser soldado com uma máquina TIG, gás Ar, uma proteção traseira deve ser usada na tocha, o interior do tubo deve ser purgado com Ar sem contaminação do ar. Se soldada adequadamente, a cor será prata, traços de cor dourada clara são aceitáveis ​​- ouro escuro ou qualquer azul mostra contaminação e uma solda quebradiça.


Se o titânio é uma escolha tão ruim para os tubos de escape, por que é usado em aplicações de escape de alta qualidade? Um fator, é claro, é que é mais leve em comparação com o aço, mas se realmente se tornar tão quebradiço, não seria usado.
MadMarky

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É usado para tubos de cauda (abaixo de cerca de 800 F), não para tubos de cabeçalho (até 1400 F). O código ASME não lista o estresse permitido para temperaturas acima de 700F porque a força fica muito baixa. E pode forçar a fenda por corrosão a 600 F se contaminada com cloreto como sais de estrada. Sou tendencioso por ter feito muitas análises de falhas e visto tanto titânio com falha, que falha principalmente por se hidratar nos negócios petroquímicos.
blacksmith37
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