Um fato bem conhecido quando se adiciona indução forçada a um motor originalmente projetado para aplicações naturalmente aspiradas, é que pode ser necessário reduzir a taxa de compressão para contrabalançar o risco aumentado de pré-ignição / detonação.
Uma maneira econômica de fazer isso é usar uma junta da cabeça mais espessa. Eu me deparei um artigo que faz uma afirmação bastante interessante (ênfase minha):
Uma junta mais espessa reduzirá a taxa de compressão por um pequeno fração, provavelmente apenas por 0,1 ou 0,2. Este é de longe o método mais fácil de reduzir a compressão mas o risco é falha de junta e os ganhos em menor compactação são mínimas.
A física por trás dessa afirmação não é clara para mim. Minhas perguntas são:
- com todos os outros fatores mantidos constantes, é verdade que uma junta da cabeça mais espessa provavelmente falhará?
Se sim, o que é uma junta da cabeça mais espessa que a torna mais propensa a falhas?
Será que existe apenas mais área de superfície para os gases de combustão interagirem com a junta, fazendo com que a junta da cabeça se corroesse mais rapidamente?
Ou será que uma junta da cabeça mais espessa se inchará mais sob compressão, criando regiões de maior concentração de tensão no processo?